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综采工作面降尘系统实验研究及数值模拟

发布时间:2021-03-26 01:04
  煤矿井下粉尘对人体危害极大,全国每年由于尘肺病死亡的人数远远大于生产事故人数,而综采工作面是产尘最多的地方,所以研究综采工作面降尘系统对井下人身安全有重要作用。本文在对采煤工作面的粉尘产尘机理以及喷雾降尘机理的研究的基础上,通过数值模拟以及实验室实验分析,对综采工作面的降尘系统进行了系统优化,对喷雾降尘中影响降尘效率因素进行了分析总结。本文通过数值模拟对井下的风速和粉尘运移情况进行了模拟分析,对顺风采煤和逆风采煤等不同采煤方式的风速和粉尘运移情况进行了数值模拟,得出顺风采煤时由于巷道中风速产生涡流作用,使采煤机后方产生大量的粉尘,且在采煤机后方靠近煤壁一侧风速较小,粉尘浓度较高,逆风采煤时,在采煤机处产生涡流使采煤机处的风速较小,粉尘浓度较高。对降尘喷嘴进行了试验模拟,得出喷雾降尘系统中不同的喷雾参数对喷雾效果的影响。主要对供水压力以及喷嘴直径两个参数进行了分析得出喷雾降尘中降尘效果最好的供水压力为8MPa,最佳喷嘴直径1.5mm。对井下现阶段的喷雾系统进行了分析优化,得出了较好的降尘系统从而有效降低综采工作面的粉尘浓度。 

【文章来源】:太原科技大学山西省

【文章页数】:68 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

综采工作面降尘系统实验研究及数值模拟


工作面模型

网格划分


即非结构化的网格。很多处理过程中,利用正交和非正交的曲线坐标系,得到的者。其独有的优势是后者无法比拟的:相邻的两个节点之间是一种恒定的状态节点并不会外显。结构化网格的主要优点是:完成网格制作迅速、高效,且质量一般较高,后续运比较容易进行,特殊位面的数据分析有章可循,网格内数据更加适当,与实际模近、便于更加简单地补充运算区域边界的数值,以及其他内容的查验。这种网格模型,仅需要把每个区域的几何信息输入电脑,就能够根据其特有的编,将临点生成出来。故在存储空间的利用上,也有相当大的优势。网格划分的质量直接影响到下一步的计算结果的收敛性和计算速度,本模型在用自动划分网格,基于该模型比较简单规则,故选择四面体及 program control 来格。通过设置 min size 以及 max size,得到较好的网格划分。Min size 为初始状8440mm,max size 为 500mm,最终划分网格节点 627876,网络数 1858071。其划如图:

网格划分,简单规则,网络数,网格


采用自动划分网格,基于该模型比较简单规则,故选择四面体及 program control 来网格。通过设置 min size 以及 max size,得到较好的网格划分。Min size 为初始状.8440mm,max size 为 500mm,最终划分网格节点 627876,网络数 1858071。其划果如图:图 4.2 网格划分(a)Tip4. 2 Grid partition(a)


本文编号:3100648

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