半煤岩巷道综掘工作面除尘系统研究

发布时间：2021-06-27 18:13

　　杜儿坪煤矿北七集中皮带巷巷道掘进过程中面临粉尘产生量过大问题。通过对综掘工作面粉尘产生原因分析,提出以泡沫除尘为核心的降尘技术措施。现场应用表明,采取泡沫除尘技术后掘进工作面全尘、呼吸性粉尘浓度在137.60 mg/m³、80.00 mg/m³以内,改善了掘进工作面作业环境。 

【文章来源】：山东煤炭科技. 2020,(09)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

掘进机破煤岩截割顺序

掘进机配套安装泡沫除尘装置,综掘机开机时必须打开。泡沫降尘流程包括添加发泡剂、泡沫产生、运输以及喷射等,具体工艺流程如图2所示。实际应用中通过定量泵将发泡剂稳定、持续的添加至高压供水管路中并与压风一起进入泡沫发生器内,制备泡沫,通过喷射装置喷射扩散。将射流汽化吸液装置以及发泡器高度集成,并在综掘机截割头摇臂后端安设移动式泡沫喷枪,从而确保喷射出的泡沫可以覆盖截割头产尘区域,通过高压软管连接掘进头压风、压水管路,实现泡沫除尘装置的可靠运行[7]。具体泡沫除尘设备安设位置如图3所示。

将射流汽化吸液装置以及发泡器高度集成,并在综掘机截割头摇臂后端安设移动式泡沫喷枪,从而确保喷射出的泡沫可以覆盖截割头产尘区域,通过高压软管连接掘进头压风、压水管路,实现泡沫除尘装置的可靠运行[7]。具体泡沫除尘设备安设位置如图3所示。采用的泡沫除尘系统动力为井下压风及压水,使用过程不受瓦斯、粉尘等浓度影响,结构紧凑,在摇臂上安装的泡沫喷枪可以随机移动,对截割头割煤、岩全覆盖,从而直接作用于截割产尘点,降低粉尘产生量。工作时,只需操控气水联动阀即可实现对水、气混合比调整并控制发泡率,操作简便。主要的技术参数为:额定工作气压P气≥0.2 MPa;标况耗气量Q气≥180 m3/h;工作水压P水≥0.8 MPa;标况耗水量Q水≥1 m3/h;发泡剂添加占比n≤0.5%;发泡倍数在40～70倍;发泡量M≥40 m3/h。

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3253350