岳城煤矿柔模袋筑模密闭墙施工技术研究

发布时间：2021-08-12 14:36

　　针对传统密闭墙工艺施工时间长、抗压强度差、与煤体接触不严,存在安全隐患等现状,对其基本受力情况进行分析,认为采空区侧向支承压力是造成闭墙损坏漏风的主要原因,并结合4320工作面联络巷具体条件,提出采用柔模袋筑模法构筑密闭墙方案。经过现场实践,密闭墙主体结构基本稳定,密闭墙构筑后,闭墙前上方瓦斯浓度为0.2%～0.3%,墙内外压差为10～20 Pa,说明密闭墙建成后能够有效封闭采空区,取得了良好效果。 

【文章来源】：江西煤炭科技. 2020,(01)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

侧向支承压力分布

(1）喷浆筑模法。该方案是在充填体前后加设模板固定，在充填体内直接灌注材料，充填结束后在闭墙表面分次喷浆。其模板基本布置见图4。(2）柔模袋筑模法。该方案与方案一相比，是将充填料替换成吊挂柔模袋，由直接填充改为柔模袋填充，其模板布置见图5。

工作面巷道布置及通风方式见图1。43203巷和43202巷之间留有30 m宽保护煤柱，每隔50 m布置联络巷。掘进巷道时采用喷浆（厚度为150 mm）的方式构筑两道临时密闭墙，回采时对43203巷实施沿空留巷，实现工作面整体双“U”型通风。沿空留巷选择在巷道内部靠近采空区一侧，采用R150 mm×1500 mm板梁搭设“#”字型木垛，回风隅角回风通道断面高度不小于3.5 m，宽度不小于1.5 m。在联络巷以里采空区侧建500 mm厚煤袋墙，木垛钉木板，对煤袋墙和木板挂网喷浆厚度为500 mm，以封堵采空区，杜绝采空区漏风。2 现状分析


本文编号：3338501