破碎机下导料槽粉尘数值模拟及治理研究

发布时间：2021-08-14 09:59

　　随着选煤厂生产能力的增加，各个生产环节产生的粉尘量也与日俱增，给车间环境和工人的身心健康带来严重影响。因此，对于选煤厂重点产尘部位的粉尘运移规律和浓度分布进行研究具有重要的现实意义。本文以选煤厂粉尘产生量比较大的破碎机下导料槽为研究对象，采用气固两相流理论、受限空间与自由空间流体力学理论，研究粉尘粒子运动规律，通过理论研究和实验研究的有机结合，获得破碎机落煤管和导料槽粉尘发尘机理，影响因素，利用Fluent流体力学模拟软件获得落煤管和导料槽内部和外部空间粉尘扩散运移规律和浓度分布，获得不同粒径粉尘粒子在落煤管和导料槽内部运动轨迹，为粉尘控制方案的选取，除尘设备的选型提供了科学的依据。本文选取扁袋覆膜除尘器对导料槽内部粉尘进行处理，并模拟了除尘后导料槽外部空间粉尘浓度分布。通过现场实测，证实了模拟结果与实测值的基本一致性，上述研究方法和结论对于相似行业的粉尘治理具有一定的参考和借鉴作用。 

【文章来源】：辽宁工程技术大学辽宁省

【文章页数】：70 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

惯性除尘器机理Fig.1.1Mechanismofinertialdustseparator

（2）理论研究法理论分析粉尘性质及运动数学模型，对粉尘进行受力分析，研究各种力对粉尘运。同时研究了粉尘在重力作用下和水平方向上的运动。从 Fluent 数值模拟理论入计算机模拟技术在粉尘数值模拟方面的应用。（3）数值模拟法利用 Gambit 创建破碎机落煤管几何模型，并对其进行网格划分。再倒入 Fluent 碎机落煤管和导料槽内粉尘浓度和运移规律进行数值模拟。针对模拟结果选择除除尘，模拟除尘后粉尘浓度和运移规律。（4）对比分析对比除尘前后粉尘浓度变化进行对比分析。4.2 技术路线本文理论分析粉尘特点，研究对象特点，对其进行粉尘浓度和运移规律的数值模实测数据与模拟结果的对比，验证数值模拟结果的可靠性，技术路线见图 1.2。

- 15 -图 3.1 颗粒受力分析图1 Force analysis of particula颗粒看成形状规则的球体，Pmgdgppρπρ316= =：Pmgdgapaρπ326= =

【参考文献】：
期刊论文
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博士论文
[1]皮带输煤系统转载点粉尘析出逸散规律及数值模拟研究[D]. 贾惠艳.辽宁工程技术大学 2007

硕士论文
[1]旋风流场大涡模拟及粉尘运动行为[D]. 项先忠.青岛科技大学 2006



本文编号：3342258