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不同硬度块煤冲击破碎后粒度分布特征试验研究

发布时间:2021-09-30 17:36
  为了探究不同硬度的块煤在冲击破碎作用下破碎后的粒度分布特征,利用坚固性系数实验装置,对4种不同硬度的块煤进行了冲击破碎试验研究,试验结果表明:破碎功与块煤破碎后的新增表面积成线性关系,折算直径与破碎功成反比。块煤破碎后具有自相似特征,其分形维数能够反映煤的破碎程度,分形维数越大,破碎效果越好,坚固性系数f与分形维数D呈线性关系。颗粒在破碎过程中,大颗粒因周边小颗粒的存在而受到缓冲作用,使得较小颗粒由于挤压作用而优先破碎,小颗粒的缓冲作用增强了大颗粒抵抗破碎的能力,因此较小颗粒反而更容易破碎。 

【文章来源】:矿业安全与环保. 2020,47(02)北大核心

【文章页数】:6 页

【部分图文】:

不同硬度块煤冲击破碎后粒度分布特征试验研究


坚固性系数测定装置

粒径分布,煤样,粒径分布,坚固性


f=0.36的煤样破碎后粒径分布

粒径分布,煤样,粒径分布,坚固性


图2 f=0.36的煤样破碎后粒径分布图2、图3中粒径从左到右依次为>10、7~10、5~7、3~5、1~3、0.5~1.0、0.25~0.50、0.10~0.25、<0.10 mm。结合表1和图2、图3综合分析可知,随着冲击次数(能量)增加,粒径大于5 mm煤样质量减少较为明显,其中大于10 mm煤样质量减少幅度更大,而小于0.10 mm煤样质量增加比较明显。当坚固性系数f=0.36,冲击次数由3增加到5、10、20次时,粒径大于10 mm煤样质量分别减少了12.51、5.61、2.58 g;小于0.10 mm煤样质量依次增加了7.71、19.53、26.97 g。当坚固性系数f=0.62,冲击次数由3增加到5、10、20次时,粒径大于10 mm煤样质量依次减少了7.68、10.14、3.06 g;小于0.10 mm煤样质量依次增加了4.80、11.70、21.27 g。由此可见,同种能量条件下,坚固性系数较大的煤样破碎程度低于坚固性系数较小的煤样破碎程度。

【参考文献】:
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本文编号:3416350

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