新型干式钻孔除尘装置应用研究

发布时间：2021-12-22 09:31

　　针对干式钻孔产生大量粉尘,以及现有除尘装置复杂、笨重等问题,自制了新型干式钻孔除尘装置。通过对装置在仰孔、俯孔和顺层孔地点的现场应用,其全尘除尘效率最高达94.23%,呼尘除尘效率最高达94.06%,钻孔附近区域瓦斯浓度最高减小了约8.1倍,减小了工人的劳动强度及健康危害,提高了瓦斯抽采率。 

【文章来源】：六盘水师范学院学报. 2020,32(03)

【文章页数】：7 页

【部分图文】：

新型干式钻孔除尘装置现场应用

除尘装置应尽可能防止喷孔，诱导煤与瓦斯突出，最大限度收集因钻孔风力排出的煤岩渣、煤岩尘与瓦斯，较好密封除尘装置与连接管路、钻杆与孔口集尘装置、孔口集尘装置与煤壁，防止煤岩尘逸散，同时，应搬运方便，操作灵活且拆卸方便，在较好除尘的同时，能够减小工人劳动强度，提高钻孔效率。基于上述设计原则，笔者在调研基础上，设计了新型干式钻孔除尘装置。新型干式钻孔除尘装置由孔口三通、连接管路、集渣捕尘和综合控制台四个部分组成。在高压风力的作用下，钻孔施工过程中产生的钻屑、粉尘通过孔口三通和连接管路进入布袋除尘装置，钻屑在布袋除尘装置内沉积，经布袋除尘装置过滤、沉淀，气体从布袋孔隙中排出，粉尘沉积后由布袋微端流入雾化槽，从而达到除尘效果。在布袋除尘装置下风侧连接管路上安装传感器，则可以实时监测孔内CH4和CO的浓度变化情况。若在施钻过程中煤层着火，可通过综合控制台的风水联动装置及时向孔内注水灭火。若CH4超限，可及时将临时抽放阀门打开与抽放主管路实行联抽，直至其浓度达到安全范围，从而保证钻孔施工的安全性，其装置示意图如图1所示。为了实践该装置的有效性，加工完毕后，在青龙煤矿、五轮山煤矿等多地煤矿井下进行了应用，并对装置的配件进行优化，如图2所示。

为了实践该装置的有效性，加工完毕后，在青龙煤矿、五轮山煤矿等多地煤矿井下进行了应用，并对装置的配件进行优化，如图2所示。图2 新型干式钻孔除尘装置现场应用

【参考文献】：
期刊论文
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硕士论文
[1]瓦斯抽采钻孔除尘技术与装置研究[D]. 陈君龙.河南理工大学 2011



本文编号：3546174