聚碳酸酯生产安全分析与评价

发布时间：2017-05-27 16:02

  本文关键词：聚碳酸酯生产安全分析与评价，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：本文以某工厂聚碳酸酯生产装置为例,分析了聚碳酸酯的生产工艺流程。文中对聚碳酸酯生产过程中涉及的主要化学物质(原料、产物、中间产物)的物质危险性和生产单元中存在的安全风险进行了辨识和分析,运用道(DOW)化学火灾爆炸危险指数法、光气及光气化产品生产装置安全评价、量化风险评价法对聚碳酸酯生产装置的安全风险进行了定性定量分析。道化学指数法评价得到聚碳酸酯生产中的双酚A合成单元和聚碳酸酯合成单元的指数分别为128和110.9,火灾爆炸危险性较高；光气及光气化产品生产装置安全评价法分析得出光气合成单元、光气化反应单元毒性指数为18.4和11.3；而在采取各种有针对性的安全措施后,总体危险指数、事故后果和风险均能明显下降,可说明其必要与合理性。对事故后果的模拟和量化风险计算表明,光气泄漏扩散后果严重,在设定的不利气象条件下,致死概率0.1的影响范围可至下风向2km处；而生产装置针对光气所采取的安全措施可以降低事故风险,在设定事故条件下可使各评估点的个人风险值均下降90%以上。文中的评价结果和整理提出的对策措施对生产装置的安全管理提供了理论依据。
【关键词】：聚碳酸酯 安全 光气 道(DOW)化学法 量化风险评价法
【学位授予单位】：华东理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TQ323.41;TQ086
【目录】：

• 摘要5-6
• abstract6-10
• 第1章 文献综述10-20
• 1.1 聚碳酸酯概述10-15
• 1.1.1 聚碳酸酯性质与分类10
• 1.1.2 聚碳酸酯的应用10-11
• 1.1.3 聚碳酸酯的生产和市场需求11-14
• 1.1.4 聚碳酸酯生产工艺路线14-15
• 1.2 聚碳酸酯生产安全评价方法与研究15-16
• 1.3 安全评价方法简介16-19
• 1.3.1 道(DOW)化学火灾爆炸危险指数评价16-17
• 1.3.2 光气及光气化产品生产装置安全评价17-18
• 1.3.3 量化风险评价法(QRA)18-19
• 1.4 论文的研究目的和主要研究内容19-20
• 第2章 聚碳酸酯生产危险性分析研究20-30
• 2.1 聚碳酸酯生产工艺简介20-22
• 2.1.1 碳酸二苯酯(DPC)合成单元20-21
• 2.1.2 双酚A(BPA)合成单元21
• 2.1.3 聚碳酸酯(PC)单元21-22
• 2.2 生产过程中各主要物料的危险性分析22-24
• 2.2.1 光气23
• 2.2.2 一氧化碳23
• 2.2.3 氯23
• 2.2.4 苯酚23
• 2.2.5 丙酮23
• 2.2.6 氯甲烷23
• 2.2.7 氢氧化钠23
• 2.2.8 氮23-24
• 2.3 生产过程及工艺中的危险性分析24-27
• 2.3.1 火灾/爆炸24-25
• 2.3.2 中毒和窒息25
• 2.3.3 腐蚀和化学灼伤25-26
• 2.3.4 容器(超压)爆炸26
• 2.3.5 高温、灼烫26
• 2.3.6 触电26
• 2.3.7 机械伤害26-27
• 2.3.8 高处坠落27
• 2.3.9 职业卫生方面27
• 2.4 配套辅助设施的危险性分析27-29
• 2.4.1 储罐区27-28
• 2.4.2 导热油系统28
• 2.4.3 废液焚烧炉28-29
• 2.4.4 供配电系统29
• 2.5 小结29-30
• 第3章 道(DOW)化学火灾爆炸危险指数评价30-40
• 3.1 评价方法简述30
• 3.2 评价30-39
• 3.2.1 确定评价单元30-31
• 3.2.2 物质系数(MF)的确定31
• 3.2.3 单元工艺危险系数F_3的求取31-34
• 3.2.4 单元火灾、爆炸指数(F&EI)的求取34-35
• 3.2.5 安全措施修正系数35-39
• 3.2.6 安全措施修正后的评价结果39
• 3.3 评价结果分析39
• 3.4 小结39-40
• 第4章 光气及光气化产品生产装置安全评价40-51
• 4.1 评价方法简述40-41
• 4.2 评价41-49
• 4.2.1 确定评价单元41
• 4.2.2 火灾、爆炸危险指数(F&EI)41-44
• 4.2.3 毒性危险指数(TI)44-46
• 4.2.4 补偿火灾爆炸和毒性危险指数46-49
• 4.2.5 补偿前后结果汇总49
• 4.3 评价结果分析49-50
• 4.4 小结50-51
• 第5章 量化风险评价(QRA)51-64
• 5.1 评价概述51
• 5.2 后果模拟评价51-63
• 5.2.1 确定评价单元51
• 5.2.2 设定气象条件51
• 5.2.3 事故场景设定51-52
• 5.2.4 关注的伤害后果设定52-53
• 5.2.5 事故模拟结果53-62
• 5.2.6 光气事故风险及安全措施62-63
• 5.3 小结63-64
• 第6章 总结64-65
• 参考文献65-68
• 致谢68-69
• 附录69-72

【参考文献】

中国期刊全文数据库 前10条

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本文编号：400438