合成铸铁技术荟萃+球墨铸铁铜金属型铸造工艺和性能的研究

  本文关键词：激光仿生耦合处理铸铁材料的抗热疲劳性能研究，由笔耕文化传播整理发布。

产品名称：合成铸铁技术荟萃+球墨铸铁铜金属型铸造工艺和性能的研究
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'合成铸铁技术荟萃+球墨铸铁铜金属型铸造工艺和性能的研究一.本套《合成铸铁技术荟萃+球墨铸铁铜金属型铸造工艺和性能的研究技术资料》共三张光盘。包含一张pdf图书或相关技术文献光盘（里面有我们独家聘请的相关领域内的技术权威和技术专家专业编写的5本相关技术书籍或技术资料）及二张配套生产技术工艺光盘。联系电话:15095686581。二.本套《合成铸铁技术荟萃+球墨铸铁铜金属型铸造工艺和性能的研究》全国范围内可货到付款，默认发顺丰快递。三.本套《合成铸铁技术荟萃+球墨铸铁铜金属型铸造工艺和性能的研究》资料包含的5本pdf图书或技术资料目录及摘要如下：1.高强度合成灰铸铁的组织性能及断裂特征【简介】灰铸铁一般以铸造回炉料和铸造生铁为主要合金原料,并加入适量废钢以降低铁液含碳量,或因特殊要求加入某些合金元素熔炼而成。但是,生铁价格持续上扬,致使铸件成本提高。近年来,早已出现废钢价格远低于新生铁的局面,于是“弃铁,用钢”配合适当铸铁回炉料,通过炉内增碳和炉外孕育处理相结合生产合成铸铁的冶炼技术应运而生。实践表明,采用合成铸铁的生产工艺与用生铁熔炼的铸件相比,不仅降低成本,并且可以获得更好的力学性能。本文采用500kg酸性中频感应电炉熔炼,树脂砂铸型,出炉温度为1480-1500℃,浇注温度为1350℃左右。取废钢加入量分别为35%、60%和70%的炉料配比,运用传统生产工艺和合成铸铁生产工艺制备了HT300材料。三组试验原铁水控制成分为：2.80%-3.00%C、1.20%-1.40%Si、0.7%-0.9%2.高铬铸铁亚临界热处理中的硬化行为、机制及其对耐磨性的影响研究【简介】高铬白口铸铁的显微组织中存在着高硬度（1200～1800HV）的（Cr,Fe）7C3型共晶碳化物,且彼此孤立分布而不连成网状,因而既具有较高的耐磨性又具有较高的韧性。长期以来,高铬白口铸铁在矿山、冶金、建材和化工等行业仍得到广泛的应用。众所周知,通过适当的热处理可以显著改善高铬白口铸铁的组织和使用性能。高铬铸铁通常采用的热处理工艺是去稳处理或去稳加回火处理。但是,对于厚大的高铬铸铁铸件,上述工艺存在的最大问题就是铸件容易变形和开裂。并且,去稳处理的温度很高,生产中要消耗大量的能源,在能源日趋紧缺的今天,研究节省能源的热处理工艺显得尤为重要。研究表明,铸态下含有大量残余奥氏体的高铬铸铁通过亚临界处理可以获得高的硬度和耐磨性。与去稳处理相比,亚临界处理不但可以避免铸件的变形和开裂,而且由于处理温度较低还可以节省能源3.激光仿生耦合处理铸铁材料的抗热疲劳性能研究【简介】为了改善铸铁材料的抗热疲劳性能,本文通过探索典型生物体的耦合抗疲劳、开裂机制,提出了面向机械零部件的仿生耦合抗热疲劳模型,采用激光表面处理技术在铸铁母体表层制备仿生耦合单元体,考察单元体形态与母材耦元对仿生耦合试样抗热疲劳性能的影响规律,探讨了相关过程的科学问题,同时试图通过改进单元体制备技术、优化相关参数,进一步提高仿生耦合试样的抗热疲劳性能。另外,试制了4种仿生耦合制动毂并开展了装车试验。研究发现,仿生耦合单元体不但具有优良的抗热疲劳裂纹萌生能力,而且能够有效抵抗裂纹扩展,仿生耦合试样的抗热疲劳性能高于未处理试样。同比条件下,具有网格形单元体的试样抗热疲劳性能最佳,单元体适度高密度分布使试样热疲劳抗力增强,当单元体与裂纹扩展方向垂直排布时阻滞裂纹的效果最显著。对不同含碳量、不同石墨形态的铸铁材料激光仿生耦合4.铸铁烘缸应力分析理论与强度设计方法的研究【简介】铸铁烘缸属特种铸铁压力容器，广泛运用于造纸工业中的纸幅干燥，，产品遍布全国各地。本文围绕我国铸铁烘缸现行设计方法和设计标准中所存在的一些重大不足，全面分析烘缸在工作状态下的受力状况，并在此基础上研究烘缸合理、可靠的设计计算方法。 首先建立了一种更为精确地模拟缸盖与缸体法兰间相互接触状况的烘缸有限元计算模型，对国内最具代表性、最常用的烘缸运用该模型进行应力分析和应力实测，由此验证计算模型的正确性，同时获得烘缸在内压作用下的应力分布状况。由该计算模型计算获得国内所有常用规格烘缸的螺栓力，据此提出螺栓设计计算的方法。此外，在计算获得缸体法兰螺栓孔局部高应力区的应力水平后，由断裂力学分析发生脆性断裂的可能性，并提出烘缸缸体与缸盖联接结构的改进方案。 通过分析灰口铸铁矩形截面梁在纯弯曲和拉弯组合作用下极限载荷行5.球墨铸铁铜金属型铸造工艺和性能的研究【简介】本文主要研究把快速凝固作为目的的高热传导铜合金金属型和微细组织化的金属型铸造技术，并以我国汽车用球铁齿惰轮为典型铸件，开发球墨铸铁水冷铜合金金属型铸造工艺。 主要工艺路线是采用水冷铜型模具，利用水冷带走金属型模具热量，使模具在快速高效铸造生产中保持一定恒温。针对模具应具有高热传导性、一定的耐磨性和易于加工的要求，在铜合金模具选材上，研究开发了Cr-Zr-Mg铜合金模具材料，提出Cr-Zr-Mg铜合金成分范围和机械性能，并确定其冶金制造工艺流程。 采用WindowsXP操作系统，UG图形软件和Foxpro数据库，并利用UG的二次开发功能开发应用程序，构建铜合金模具CAD系统的总体框架，研究型腔结构设计模块的实现方法，以形成适用于铜金属型模具CAD/CAE技术。 对金属型铸件(铁型球铁齿惰轮、铜型四.本套技术资料包含的两张相关技术配套光盘部分目录如下：[HT12008-0007-0001] 合金铸铁钢-铸铁钢合成导卫板[HT12008-0004-0002] 薄壁高强度合成铸铁熔炼工艺[HT12008-0009-0003] TiC处理的铸铁气缸套及其合成方法 [HT12008-0006-0004] 一种用于液压件生产的合成铸铁及其制备方法[HT12008-0003-0005] 钢铁切屑合成铸铁熔炼工艺[HT12008-0008-0006] 高强度合成铸铁电机主轴盘的生产方法[HT12008-0011-0007] 用钇处理合成铁液制取蠕墨铸铁[HT12008-0005-0008] 合成铸铁凸轮轴的生产方法[HT12008-0002-0009] 发动机缸体用稀土钒钛合成铸铁及其生产方法[HT12008-0001-0010] 合成球墨铸铁制造的方法[HT12008-0010-0011] 高耐磨再生合成铸铁磨球及其生产方法[HT12008-0012-0012] 利用SiC增碳增硅生产合成铸铁的熔炼工艺1.本套《合成铸铁技术荟萃+球墨铸铁铜金属型铸造工艺和性能的研究》包含一张pdf图书或技术资料光盘（里面有我们独家聘请的相关领域内的技术权威和技术专家专业编写的5本相关技术书籍或技术资料）及二张配套生产技术工艺光盘共三张光盘。2.本套《合成铸铁技术荟萃+球墨铸铁铜金属型铸造工艺和性能的研究》订购联系电话:150-9568-65813.凡购买本套《合成铸铁技术荟萃+球墨铸铁铜金属型铸造工艺和性能的研究》的用户均可在二年内免费提供新增加的同类生产技术工艺相关内容的更新服务，并根据您的需要免费随时发送给您，真诚为您在本领域的研究在技术方面提供更多的帮助。4.本套《合成铸铁技术荟萃+球墨铸铁铜金属型铸造工艺和性能的研究》因为篇幅所限，有更多的相关内容不能全部列出。但是我们给您所发送的货里则包含全部5本相关技术书籍或技术资料及从1985年至今的更多最新相关科研成果,联系电话:15095686581。'

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