中温固体氧化物燃料电池Ba 0.5 Sr 0.5 Co 0.8 Fe 0.2 O 3-δ /Ce 0.85 Sm 0.1
发布时间：2020-12-28 14:58
Ba0.5Sr0.5Co0.8Fe0.2O3-δ（BSCF）材料在中温范围内（600℃-800℃）具备良好的氧还原催化活性和氧离子传导能力,因此,被广泛应用为中温固体氧化物燃料电池阴极材料。为了提高BSCF阴极性能,实验上通常是在BSCF材料中复合适量的Ce0.85Sm0.15O2-δ（SDC）氧离子导体材料来构成BSCF/SDC复合阴极。然而,在BSCF/SDC复合阴极材料中,SDC电导率较低,若能提高SDC离子电导率,将有利于进一步改善BSCF/SDC复合阴极性能。针对这一科学问题,本文使用的办法为向SDC中复合过渡族金属氧化物CuO来提高其离子电导率,从而提升BSCF/SDC复合阴极性能。为了验证该方法是否可行以及探索该新型阴极最佳烧结温度,本文在900℃、950℃和1000℃三种温度下对BSCF/SDC-CuO阴极进行了烧结。X射线衍射研究结果表明:在三种温度下烧结的BSCF/SDC-CuO粉末结晶程度均...
【文章来源】：沈阳师范大学辽宁省
【文章页数】：39 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
SOFC工作原理图
9与SDC和SDC-CuO按照7:3的质量比仪研钵湿磨法复合而成。2.2.5单电池的制备为测试三种不同阴极材料的电池的电化学性能进而制备了以电解质SDC支撑的单电池，使用600目的砂纸将电解质片打磨至350μm，将SDC/NiO阳极粉末与粘结剂（乙基纤维素松油醇）充分混合研磨成电极浆料，采用工艺及设备都较为简单的丝网印刷法将电解质片的一侧涂满阳极浆料，直接放入高温炉中1100℃的恒温烧结5h，采用同样的方法在电解质另一侧分别涂制面积为0.16cm2的BSCF、BSCF/SDC和BSCF/SDC-CuO阴极涂层，三种阴极材料分别在900℃、950℃及1000℃下恒温烧结5h，最后以银膏作为集电器和密封体在阴、阳两极画出集流体并在阴极侧粘合银丝作为引线后封装在陶瓷管上，单电池实物图如图2.1所示。图2.1单电池实物图2.2.6半电池的制备为了对BSCF/SDC-CuO复合阴极阻抗谱进行测试，采用改良的三电极法制备半电池，使用600目的砂纸将电解质片打磨至350μm，在电解质一侧涂制面积为0.16cm2的阴极层分别在900℃、950℃、1000℃下烧结5h，采用银膏将其粘合银丝后作为工作电极，在阴极的同一侧电解质圆片的边缘上涂制银膏环并粘合银丝作为参比电极，在电解质片的另一侧涂制与阴极层完全对称的银膏层，并粘合银丝作为对比电极，半电池实物图如图2.2所示。图2.2半电池实物图
9与SDC和SDC-CuO按照7:3的质量比仪研钵湿磨法复合而成。2.2.5单电池的制备为测试三种不同阴极材料的电池的电化学性能进而制备了以电解质SDC支撑的单电池，使用600目的砂纸将电解质片打磨至350μm，将SDC/NiO阳极粉末与粘结剂（乙基纤维素松油醇）充分混合研磨成电极浆料，采用工艺及设备都较为简单的丝网印刷法将电解质片的一侧涂满阳极浆料，直接放入高温炉中1100℃的恒温烧结5h，采用同样的方法在电解质另一侧分别涂制面积为0.16cm2的BSCF、BSCF/SDC和BSCF/SDC-CuO阴极涂层，三种阴极材料分别在900℃、950℃及1000℃下恒温烧结5h，最后以银膏作为集电器和密封体在阴、阳两极画出集流体并在阴极侧粘合银丝作为引线后封装在陶瓷管上，单电池实物图如图2.1所示。图2.1单电池实物图2.2.6半电池的制备为了对BSCF/SDC-CuO复合阴极阻抗谱进行测试，采用改良的三电极法制备半电池，使用600目的砂纸将电解质片打磨至350μm，在电解质一侧涂制面积为0.16cm2的阴极层分别在900℃、950℃、1000℃下烧结5h，采用银膏将其粘合银丝后作为工作电极，在阴极的同一侧电解质圆片的边缘上涂制银膏环并粘合银丝作为参比电极，在电解质片的另一侧涂制与阴极层完全对称的银膏层，并粘合银丝作为对比电极，半电池实物图如图2.2所示。图2.2半电池实物图
本文编号：2943959
【文章来源】：沈阳师范大学辽宁省
【文章页数】：39 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
SOFC工作原理图
9与SDC和SDC-CuO按照7:3的质量比仪研钵湿磨法复合而成。2.2.5单电池的制备为测试三种不同阴极材料的电池的电化学性能进而制备了以电解质SDC支撑的单电池，使用600目的砂纸将电解质片打磨至350μm，将SDC/NiO阳极粉末与粘结剂（乙基纤维素松油醇）充分混合研磨成电极浆料，采用工艺及设备都较为简单的丝网印刷法将电解质片的一侧涂满阳极浆料，直接放入高温炉中1100℃的恒温烧结5h，采用同样的方法在电解质另一侧分别涂制面积为0.16cm2的BSCF、BSCF/SDC和BSCF/SDC-CuO阴极涂层，三种阴极材料分别在900℃、950℃及1000℃下恒温烧结5h，最后以银膏作为集电器和密封体在阴、阳两极画出集流体并在阴极侧粘合银丝作为引线后封装在陶瓷管上，单电池实物图如图2.1所示。图2.1单电池实物图2.2.6半电池的制备为了对BSCF/SDC-CuO复合阴极阻抗谱进行测试，采用改良的三电极法制备半电池，使用600目的砂纸将电解质片打磨至350μm，在电解质一侧涂制面积为0.16cm2的阴极层分别在900℃、950℃、1000℃下烧结5h，采用银膏将其粘合银丝后作为工作电极，在阴极的同一侧电解质圆片的边缘上涂制银膏环并粘合银丝作为参比电极，在电解质片的另一侧涂制与阴极层完全对称的银膏层，并粘合银丝作为对比电极，半电池实物图如图2.2所示。图2.2半电池实物图
9与SDC和SDC-CuO按照7:3的质量比仪研钵湿磨法复合而成。2.2.5单电池的制备为测试三种不同阴极材料的电池的电化学性能进而制备了以电解质SDC支撑的单电池，使用600目的砂纸将电解质片打磨至350μm，将SDC/NiO阳极粉末与粘结剂（乙基纤维素松油醇）充分混合研磨成电极浆料，采用工艺及设备都较为简单的丝网印刷法将电解质片的一侧涂满阳极浆料，直接放入高温炉中1100℃的恒温烧结5h，采用同样的方法在电解质另一侧分别涂制面积为0.16cm2的BSCF、BSCF/SDC和BSCF/SDC-CuO阴极涂层，三种阴极材料分别在900℃、950℃及1000℃下恒温烧结5h，最后以银膏作为集电器和密封体在阴、阳两极画出集流体并在阴极侧粘合银丝作为引线后封装在陶瓷管上，单电池实物图如图2.1所示。图2.1单电池实物图2.2.6半电池的制备为了对BSCF/SDC-CuO复合阴极阻抗谱进行测试，采用改良的三电极法制备半电池，使用600目的砂纸将电解质片打磨至350μm，在电解质一侧涂制面积为0.16cm2的阴极层分别在900℃、950℃、1000℃下烧结5h，采用银膏将其粘合银丝后作为工作电极，在阴极的同一侧电解质圆片的边缘上涂制银膏环并粘合银丝作为参比电极，在电解质片的另一侧涂制与阴极层完全对称的银膏层，并粘合银丝作为对比电极，半电池实物图如图2.2所示。图2.2半电池实物图
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