注塑工艺对玻纤增强PBT/微球发泡材料力学性能的影响

发布时间：2020-12-29 22:26

　　利用可膨胀微球注塑发泡方法制备了玻纤增强PBT/微球发泡材料,考察了不同注塑工艺对玻纤增强PBT/微球发泡材料力学性能的影响。结果表明,料筒温度、注塑压力与保压时间的提高有利于微球发泡从而降低玻纤增强PBT/微球发泡材料的密度,但料筒温度升高会使拉伸比强度值与弯曲比强度值呈先升高再下降的趋势;注塑压力增加会使拉伸比强度值先下降再上升,弯曲比强度值波动上升;保压时间增加会使拉伸比强度值与弯曲比强度值均呈上升趋势。增加背压会使玻纤增强PBT/微球发泡材料密度上升,拉伸比强度值在背压为0时最大,呈波动下降趋势,弯曲比强度值则先下降再上升。螺杆转速增加会导致玻纤增强PBT/微球发泡材料的密度先减小后增大,比强度值先增大后减小。玻纤增强PBT/微球发泡材料成型最佳工艺参数为料筒温度240℃,注塑压力1.0 MPa,背压 0 MPa,保压时间5 s,螺杆转速25 r/min,发泡材料的密度为1.3472 g/cm~3,减重10.78%,拉伸比强度提高6.14%,弯曲比强度增加9.74%。 

【文章来源】：工程塑料应用. 2020年02期 北大核心

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

不同料筒温度下玻纤增强PBT/微球发泡材料的比强度变化

从表3可看出,随着注塑压力的逐渐降低,玻纤增强PBT/微球发泡材料的密度逐渐升高。熔体在较低的注塑压力下注塑,进入模具的速度也相应地减缓,这导致前端接触模具的熔料部分结晶,从而抑制了内部微球的发泡。而从图2可以发现,随注塑压力的增加,比强度先上升后降低再升高,当注塑压力为1.0 MPa时,比强度最高。熔体在高压下进入模具,能够快速充模,微球在模具内能够均匀膨胀生长,降低了玻纤增强PBT/微球发泡材料的内部缺陷,相应的拉伸比强度与弯曲比强度均在注塑压力为1.0 MPa时最大。2.3 背压的影响

表4 不同背压对玻纤增强PBT/微球发泡材料性能的影响 项目 试样编号 6# 7# 8# 9# 10# 11# 密度/(g·cm–3) 1.351?5 1.357?2 1.366?8 1.378?4 1.408?3 1.409?5 拉伸强度/MPa 104.98 102.66 104.35 97.94 97.39 100.58 拉伸弹性模量/GPa 8.33 8.73 8.68 7.23 8.61 10.68 断裂伸长率/% 1.91 2.10 1.88 1.78 1.89 2.02 弯曲强度/MPa 155.09 151.20 143.85 142.38 153.30 154.35 弯曲弹性模量/GPa 5.32 5.30 5.05 5.15 5.35 5.312.4 保压时间的影响

【参考文献】：
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本文编号：2946441