木粉/废旧橡胶粉/HDPE三元复合材料热压法制备工艺

发布时间：2021-07-05 21:22

　　木材/橡胶/塑料三元复合材料是以塑料为基体相、木材为力学增强相、橡胶为缓冲功能相制成的新型复合材料,其成型常采用挤出成型工艺,但产品的幅面尺寸较小,约束了产品在大幅面装饰领域的应用。为此,笔者以废旧橡胶粉、高密度纤维板砂光粉和高密度聚乙烯（HDPE）为主要原料,马来酸酐改性聚乙烯（MA-PE）为偶联剂,尝试采用平压法工艺生产木橡塑三元复合材料,详细考察了热压温度、热压时间对复合材料物理力学性能的影响。结果表明:当热压压力不变,温度为185℃和195℃时条件下,物理力学性能随着热压时间的延长总体上呈现增强趋势;而当热压温度升至205℃时,力学性能则显著降低。说明不同的热压温度、热压时间对木橡塑复合材料的力学性能具有显著影响。由此确定压制密度为1 000kg/m3、厚度为5mm的木橡塑三元复合材料的较优热压工艺条件为:热压温度185℃、热压时间20min,或热压温度195℃、热压时间10min。在这两种工艺条件下,产品性能较优且相近。研究表明,采用热压法生产大幅面木橡塑复合材料技术完全可行,试验结果为工业化生产实践提供了有益的参考。 

【文章来源】：林业工程学报. 2017,2(03)北大核心

【文章页数】：6 页

【文章目录】：
1 材料与方法
    1.1 试验材料
    1.2 试件制备
        1.2.1 配方及工艺流程
        1.2.2 热压工艺条件
    1.3 性能分析
2 结果与分析
    2.1 热压木橡塑复合材料的内部结构
    2.2 热压工艺对木橡塑三元复合材料的物理力学性能的影响
        2.2.1 WRPC的密度和密度分布
        2.2.2 拉伸强度
        2.2.3 弯曲性能及冲击强度
        2.2.4 吸水率
3 结论


【参考文献】：
期刊论文
[1]木粉/废旧橡胶粉/HDPE三元复合材料的微孔结构及拉伸性能[J]. 孙妍,陈玲,徐信武,濮维忠.  东北林业大学学报. 2016(02)
[2]木材-橡胶功能复合材料的研究进展[J]. 徐信武,陈玲,刘秀娟,周秉亮,杨勋,沈金祥,王世民.  林业科技开发. 2014(02)
[3]平板热压法生产木塑复合板吸水厚度膨胀率的研究[J]. 龙慈明,李兆良,韦淇峰,黄精明,全霞芳.  中国人造板. 2013(07)
[4]废旧轮胎胶粉/聚苯乙烯共混物性能研究[J]. 王学良,卢珣,余琳,罗权焜.  橡胶工业. 2011(09)
[5]木材微观构造与拉伸断裂的关系[J]. 任宁,刘一星,巩翠芝.  东北林业大学学报. 2008(02)
[6]木材纤维与回收聚丙烯的热压复合工艺研究[J]. 许民,高延明,才智,王文彬.  林产工业. 2006(03)
[7]PF-MDF剖面密度分布特征的研究[J]. 张宏健,赵立.  北京林业大学学报. 1991(01)

硕士论文
[1]热压过程对中密度纤维板剖面密度影响因子的研究[D]. 赵艺斐.东北林业大学 2014
[2]杨木刨花/废旧橡胶粉复合材料的工艺研究[D]. 崔勇.东北林业大学 2011
[3]HDPE/木粉复合材料的制备及其紫外加速老化性能研究[D]. 付自政.华中农业大学 2009



本文编号：3266849