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真空烧结反应合成WC/Fe耐磨材料的组织与性能研究

发布时间:2021-07-30 16:32
  WC颗粒增强金属基复合材料因硬度高、耐磨性好而广泛应用于工程机械、矿山冶金与水利水电等行业,但WC价格高,实际应用生产成本高,难以进一步扩大其应用。针对WC价格高的问题,本实验以低成本的钨铁为钨源,采用真空烧结反应合成WC/Fe耐磨材料,并借助XRD、SEM、EDS、宏观硬度与磨粒磨损等测试技术,研究烧结温度、保温时间、C/W、Cr含量以及TiC/TaC含量变化等对材料组织与性能的影响。结果表明:1)选用合金体系Fe-62.5W-4.7C,在12501450℃下进行烧结,均可原位合成WC,同时生成少量Fe3W3C,Fe3W3C随温度升高而长大,而WC则颗粒细小,且弥散分布于基体;随烧结温度升高,材料密度和硬度均先显著增大后趋于平稳,在烧结温度为13501400℃时,材料密度、硬度和耐磨性达最佳匹配,最大硬度为56HRC,相对耐磨性为Q235的27倍。为降低Fe3W3C含量,选用合金体系Fe-62.5W-5C,并将其在1400℃下进行不同保温时间的烧结,反应生成单一硬质WC,表明该合金体系的C含量位于正常两相组织所对应的碳含量区间;反应生成的W... 

【文章来源】:湘潭大学湖南省

【文章页数】:68 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

真空烧结反应合成WC/Fe耐磨材料的组织与性能研究


外加引入法制备WC/Fe材料的示意图

示意图,原位合成法,示意图,铸渗法


W 源 C 源 Fe 基 WC/Fe 耐磨材料图 1-2 原位合成法制备 WC/Fe 材料的示意图Figure 1-2 Schematic diagram of WC/Fe materials prepared by in situ synthesis以纯钨为钨源进行 WC 的原位合成,常用的制备方法有铸渗法[26-29]、熔敷法[30-合金化法[33]以及其他方法[34,35]。(1)铸渗法牛立斌等[26,27]将熔融铸铁浇注到叠加的钨丝网上,并在 1100 ℃与 1150 ℃下反应,得到 WCp与 W 丝混杂增强的铁基耐磨材料。在 1100 ℃下获得的 WC ,而在 1150 ℃下获得的 WC 颗粒较大。随后,其又将该实验进行改进,采用法制备上述材料,当浇注温度为 1300 ℃,离心机转速为 1340 rpm 时,复合涂组织有良好的冶金结合,涂层厚为 3 mm,涂层组织为 WC 颗粒、珠光体与微墨。且抵抗塑性变形与磨损的能力较未强化的铸铁而言明显增强。付永红等[28]法复合原位合成法制备 WCp/W 丝混杂增强铁基复合材料。反应生成的 WC 颗强化效果,而未反应完全的 W 丝起纤维强化作用。武宏等[29]对金属钨丝与灰

工艺曲线,真空烧结,工艺曲线


≥99.9% 106 湖南省冶金材料研究 ≥99.9% <23 湖南省冶金材料研究方法Fe 耐磨材料的制备的制备采用常规的粉末冶金工艺,即依次进行配粉、混粉、球烧结,材料制备过程中各个环节的注意事项如下所示。用精度为 0.01 的电子天平将实验粉末按一定的比例称量。混合粉末中加入 PEG,再进行搅拌至没法观察到明显的白色颗合金粉末质量的 2.5%。将上个步骤获得的混合粉末置于球料质量比为 4:1 的硬质合金 24 h,乙醇量以没过粉体表面 3 mm 左右为准,球磨机转速为 将球磨态的粉末置于真空干燥箱中,75 ℃保温 4 h。

【参考文献】:
期刊论文
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[8]颗粒增强铁基耐磨材料的研究进展[J]. 陈守东,陈敬超,吕连灏.  机械工程材料. 2012(05)
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博士论文
[1]碳化铬颗粒增强铁基复合材料的原位制备与磨粒磨损性能研究[D]. 田景来.西安建筑科技大学 2014
[2]WC-Co梯度硬质合金的设计、制备及其性能研究[D]. 肖逸锋.中南大学 2008

硕士论文
[1]氩弧熔覆原位合成WCp增强铁基涂层组织与耐磨性[D]. 李雪丰.湘潭大学 2015



本文编号:3311749

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