利用能源草制备FDM工艺的3D打印材料

发布时间：2021-08-15 14:52

　　3D打印（增材制造）在制造业中的地位日益凸显,该工艺可以个性化定制零件和产品,省去开模成本,便于制造复杂结构。使用能源草制备FDM工艺的3D打印原料,可以降低材料的成本,提高线材的价值和打印产品的质感,具有广阔的前景。本文对生物质进行球磨处理,降低原料的平均粒径至0.2 mm以下,使其可以顺利通过3D打印机的喷嘴,改善了生物质与PLA基料的相容效果,使玉米秸秆的熔融温度降低到113.8℃,降低了 3D打印的温度,并使材料的韧性得到显著增强。经球磨处理的杂交杨木复合材料冲击强度达到了 30.1×10-3 MJ/m2,比未处理的对照样品提升了 71%。能源草经球磨后平均粒径会更小（50 μm以下）,且具有良好的界面相容性和流动性。在四种能源草中,荻在制备3D打印材料中具有较大的潜力,其拉伸强度、杨氏模量和冲击强度分别为23.1 MPa、652.9 MPa、38.67×10-3MJ/m2。为探究生物质预处理对复合材料性能的影响,本文将三种不同预处理后的荻用作复合材料的制备,发现酸处理后半纤维素仅剩1.49%,碱-H202处理后木质素含量仅为6.13%,蒸汽爆破会对纤维素和半纤维素产生水解作用... 

【文章来源】：北京化工大学北京市 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：89 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图１－３蒸汽爆破装置示意图［６１】??

图２－１复合材料加工工艺??

图３－１球磨对物料粒径的影响??


本文编号：3344757