选择性激光烧结PS/ABS复合粉末成型件精度的实验研究

发布时间：2024-11-03 11:36

　　 通过机械混合法制备了聚苯乙烯(PS)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)的复合粉末。针对选择性激光烧结成型件精度不高的问题,在预热温度75℃、激光功率25 W的条件下,研究了扫描间距、扫描速度和单层厚度对PS/ABS成型件长(X)、宽(Y)、高(Z)三个方向尺寸精度的影响,并用正交试验对工艺参数进行优化。结果表明,PS/ABS复合粉末烧结时,成型件的Z向尺寸相对误差变化最大;在所研究的工艺参数中,扫描速度对成型件尺寸精度影响最大,单层厚度影响最小;确定最优的工艺参数组合为扫描间距0.32 mm、扫描速度1 800 mm/s和单层厚度0.28 mm,此时Z向尺寸相对误差为0.32%。

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【部分图文】：

s，激光对粉末扫描照射的时间就越长，作用在PS/ABS复合粉料上的激光能量就越高，易产生“次级烧结”［7］，成型件的实际尺寸会大于理论尺寸，导致Z向尺寸相对误差为正值，同时成型效率也较低;若扫描速度大于2000mm/s，虽然成型效率高，但是作用在PS/ABS复合粉料成型区上的激光....

?贾耑向尺寸相对误差为负值。经过理论分析和大量烧结实验，扫描速度在1200～2000mm/s之间可同时兼顾成型精度和成型效率，并且选择扫描速度1200、1500、1800mm/s作为正交试验的3个水平值。图2扫描速度和成型件尺寸相对误差之间的关系Fig2Ｒelationshipb....

，3)。各因素在不同水平下Ki的最大值与最小值之差即为极差Ｒ。极差越大，说明该因素对于实验过程的影响也就越大。为了便于分析，将计算结果中的Z向尺寸相对误差取绝对值|ξ|，表3为Z向尺寸相对误差极差分析表。图4为Z向尺寸相对误差与各因素水平的关系图。表3Z向尺寸相对误差极差分析结果....

本文编号：4011209