Zr/Ti基非晶合金及其复合材料厚带的制备与力学性能

发布时间：2024-11-10 10:21

　　本文利用一种新型双辊铸轧设备,成功制备了Zr/Ti基非晶合金及其复合材料厚带,总结了非晶合金及其复合材料条带的铸轧特性与其成型规律,并对其微观组织结构与力学性能进行了系统的研究。利用Fluent有限元分析软件,对双辊铸轧制备Vit.1非晶合金厚带的过程进行了有限元分析,模拟了其稳态温度场与沿不同方向的温度分布。在对非晶合金及其复合材料进行双辊铸轧实验的过程中,总结其工艺规律,成功制备出厚度在300μm-600μm的Vit.1、Zr Cu Al Ni、ZT-3、BT-30、BT-48、BT-60等非晶合金及其复合材料条带。对Vit.1非晶合金条带进行了弯曲力学实验,发现其屈服极限可达1800 MPa,总应变可达4.1%,经计算可知其平均弹性储存能可达5.6×106 J/m3。将利用单辊甩带制备的厚度为40μm和110μm的Vit.1合金薄带与利用双辊铸轧法制备的厚度为320μm以及490μm的Vit.1合金厚带进行对比分析。发现双辊铸轧制备的320μm厚带,较比单辊甩带制备的110μm的薄带,具有更高的弛豫焓、更低的硬度、更低的Q1值、更多的自由体积,但却具有更低的冷却速度。对双辊铸轧与单...

【文章页数】：87 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
摘要
abstract
第1章 绪论
    1.1 非晶合金概述
    1.2 非晶合金条带常见制备方式
        1.2.1 双辊铸轧法
        1.2.2 单辊甩带法
    1.3 国内外研究现状
        1.3.1 国内研究现状
        1.3.2 国外研究现状
    1.4 本文的研究内容及意义
        1.4.1 研究内容
        1.4.2 研究意义
第2章 实验方法
    2.1 技术路线图
    2.2 样品制备
        2.2.1 配料
        2.2.2 熔炼合金锭
    2.3 制备非晶合金条带的设备与方法
        2.3.1 双辊铸轧系统简述
        2.3.2 非晶合金条带的制备
    2.4 分析与表征
第3章 非晶合金厚带的制备与力学性能
    3.1 非晶合金厚带的制备
        3.1.1 非晶成分的选用
        3.1.2 双辊铸轧工艺探索
        3.1.3 双辊铸轧制备非晶合金厚带
    3.2 非晶合金厚带双辊铸轧过程有限元模拟
        3.2.1 模型参数设置
        3.2.2 模拟结果
    3.3 Vit.1 非晶合金厚带的弯曲性能
        3.3.1 Vit.1 非晶合金厚带的应力-应变曲线分析
        3.3.2 Vit.1 非晶合金厚带的断口分析
    3.4 本章小结
第4章 双辊铸轧Vit.1 非晶合金厚带的回春现象
    4.1 引言
    4.2 Vit-1 非晶合金条带的制备与检测
    4.3 实验结果分析
        4.3.1 差热分析
        4.3.2 硬度分析
        4.3.3 透射电镜分析
        4.3.4 冷速测量
        4.3.5 分子动力学模拟
    4.4 本章小结
第5章 非晶复合材料厚带的制备与力学性能
    5.1 非晶复合材料厚带的制备
        5.1.1 非晶复合材料概述
        5.1.2 非晶复合材料成分的选用
        5.1.3 双辊铸轧制备非晶复合材料厚带
    5.2 非晶复合材料厚带的微观组织结构
        5.2.1 非晶复合材料厚带中心与边缘组织对比
        5.2.2 水冷对非晶复合材料条带微观组织的影响
    5.3 ZT-M非晶复合材料厚带的弯曲性能
        5.3.1 ZT-M非晶复合材料厚带的应力应变曲线分析
        5.3.2 ZT-M非晶复合材料厚带的断口分析
    5.4 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果
致谢



本文编号：4011862