压电陶瓷表面化学镀Ni-Cu-P合金镀层及其性能研究
发布时间:2017-10-05 20:20
本文关键词:压电陶瓷表面化学镀Ni-Cu-P合金镀层及其性能研究
更多相关文章: 压电陶瓷 化学镀Ni-P 工艺优化 化学镀Ni-Cu-P 镀层性能
【摘要】:化学镀一直是实现材料多功能化的重要手段之一,由于其工艺简单,易于操作,镀层结合力良好、耐蚀性能较强,化学镀过程几乎无毒无害以及低碳等特点,因而倍受青睐。压电陶瓷不仅具有特殊的压电性能,还具有热释电效应、光弹光电效应等许多特点,广泛应用于日常生活及高端领域中。通过化学镀方法对压电陶瓷进行表面金属化处理,在其表面上镀覆性能良好的金属镀层,有利于拓宽其应用范围。本文进行了PZT-5压电陶瓷表面化学镀Ni-P二元合金和Ni-Cu-P三元合金的工艺优化,并进行了镀层的性能分析研究。通过单因素实验,获得了压电陶瓷表面化学镀Ni-P合金的工艺配方及工艺条件:NiSO_4·6 H_2O 30 g/L,NaH_2PO_2·H_2O 30 g/L,C6H8O7·H_2O,C2H9NaO5·3H_2O 12 g/L,H3BO3 8 g/L,pH=6.5~7,温度45~60℃。研究30%NaOH溶液,30%NaOH+C2H8N2、30%NaOH+C12H_25SO_4Na三种粗化工艺,镀液的酸碱性,镀液中的添加剂对镀速及镀层性能的影响。实验结果表明,粗化液成分为30%NaOH+C2H8N2时,化学镀镀速较高,镀层的性能较好;酸性镀液条件下制备的镀层完整、表面平整致密,耐腐蚀性能较好。研究了KI、CuSO_4、HO(CH_2CH_2O)nH、C_3H_6O_3四种添加剂对化学镀镀速及镀层表观形貌、镀层的SEM图像、镀层的耐腐蚀性的影响,结果表明,分别加入适量的四种添加剂,可以提高化学镀沉积速度,改善镀层性能。加入添加剂HO(CH_2CH_2O)nH 30 g/L时,化学镀沉积速度较高,获得的镀层表面较细密、平整。通过正交实验,得到化学镀Ni-Cu-P合金最佳工艺配方及工艺条件为:NiSO_4·6H_2O 35 g/L,CuSO_4·5H_2O 1.0 g/L,NaH_2PO_2·H_2O 30 g/L,C_6H_5 Na_3O_7·2H_2O 40 g/L,C2H9NaO5·3H_2O 20 g/L,pH=8,温度为80℃。探索研究工艺条件pH(6~9)、温度(40~80℃),镀液组成NiSO_4·6H_2O浓度(15~45 g/L)、CuSO_4·5H_2O浓度(0~1.5 g/L)、NaH_2PO_2·H_2O浓度(10~45 g/L)、C_6H_5Na_3O_7·2H_2O浓度(20~70 g/L)对化学镀镀速及镀层性能的影响。实验结果表明,pH值在8~9之间,温度范围为60~80℃,NiSO_4·6H_2O浓度在25~35 g/L范围,CuSO_4·5H_2O浓度范围为0.5~1.0 g/L,NaH_2PO_2·H_2O浓度区间为25~35 g/L,C_6H_5Na_3O_7·2H_2O浓度在40~60 g/L范围,化学镀镀速较高,获得的镀层性能较好。通过镀层表面形貌及成分分析、物相结构,镀层的耐腐蚀性、导电性和硬度,比较化学镀Ni-P与Ni-Cu-P合金镀层性能。结果表明,化学镀Ni-Cu-P三元合金镀层的性能优于Ni-P二元合金镀层。
【关键词】:压电陶瓷 化学镀Ni-P 工艺优化 化学镀Ni-Cu-P 镀层性能
【学位授予单位】:济南大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TB306
【目录】:
- 摘要8-10
- Abstract10-12
- 第一章 绪论12-20
- 1.1 化学镀12-16
- 1.1.1 化学镀概述12-13
- 1.1.2 化学镀Ni(P)的研究发展13-15
- 1.1.3 化学镀Ni-Cu-P合金的研究发展15-16
- 1.2 压电陶瓷表面化学镀的研究发展16-18
- 1.3 本文的选题意义及主要研究内容18-20
- 第二章 实验设备和实验方法20-28
- 2.1 实验原料20-21
- 2.1.1 基体材料20
- 2.1.2 化学试剂20-21
- 2.2 实验设备、仪器21
- 2.3 实验方法21-24
- 2.3.1 化学镀前处理工艺21-23
- 2.3.2 化学镀覆工艺23-24
- 2.3.2.1 化学镀镀液的配制23
- 2.3.2.2 施镀23-24
- 2.4 镀层性能测试与表征24-28
- 2.4.1 镀层形貌及镀层成分测定24
- 2.4.2 沉积速度测定24-25
- 2.4.3 镀层物相分析25
- 2.4.4 电化学测试25
- 2.4.5 镀层导电性测试25
- 2.4.6 镀层硬度测试25-26
- 2.4.7 镀层与基体结合力的测试26-28
- 第三章 化学镀Ni-P合金工艺优化28-42
- 3.1 化学镀Ni-P合金的工艺配方、工艺条件28
- 3.2 粗化液对镀速和镀层性能的影响28-31
- 3.2.1 粗化液对沉积速度的影响29
- 3.2.2 对镀层形貌的影响29-30
- 3.2.3 对镀层耐腐蚀性的影响30-31
- 3.3 酸性镀液和碱性镀液对镀层性能的影响31-34
- 3.3.1 对镀层表面形貌及成分的影响31-33
- 3.3.2 对镀层耐腐蚀性的影响33-34
- 3.4 添加剂种类对镀速和镀层性能的影响34-39
- 3.4.1 对沉积速度的影响34-36
- 3.4.2 对镀层表观形貌的影响36-37
- 3.4.3 最佳浓度添加剂下镀层形貌37-38
- 3.4.4 最佳浓度添加剂下镀层耐腐蚀性38-39
- 3.5 本章小结39-42
- 第四章 化学镀Ni-Cu-P合金工艺及镀层性能研究42-64
- 4.1 化学镀Ni-Cu-P镀液配方及工艺条件的研究42-44
- 4.2 工艺条件对镀速及镀层性能的影响44-50
- 4.2.1 pH对镀速及镀层性能的影响44-47
- 4.2.2 温度对镀速及镀层性能的影响47-50
- 4.3 镀液组成对镀速及镀层性能的影响50-62
- 4.3.1 NiSO_4·6H_2O浓度对镀速及镀层性能的影响50-52
- 4.3.2 CuSO_4·5H_2O浓度对镀速及镀层性能的影响52-56
- 4.3.3 NaH_2PO_2·H_2O浓度对镀速及镀层性能的影响56-59
- 4.3.4 C_6H_5 Na_3O_7·2H_2O对镀速及镀层性能的影响59-62
- 4.4 本章小结62-64
- 第五章 化学镀Ni-P与化学镀Ni-Cu-P合金镀层性能的对比64-72
- 5.1 镀层的表面形貌及成分分析64-66
- 5.2 镀层的物相结构66-67
- 5.3 镀层的耐腐蚀性67-68
- 5.4 镀层的导电性68-69
- 5.5 镀层的硬度69-70
- 5.6 本章小结70-72
- 第六章 结论72-74
- 参考文献74-78
- 致谢78-80
- 附录80
【参考文献】
中国期刊全文数据库 前10条
1 胡振华;;马氏体不锈钢化学镀镍工艺的研究[J];电镀与环保;2015年01期
2 白苗;孙勇;段永华;方东升;;芳纶纤维表面化学镀Ni/Sn研究[J];功能材料;2014年04期
3 梁耀升;刘飞华;费克勋;;化学镀Ni-Cu-P工艺的研究[J];电镀与环保;2013年04期
4 陈一岩;王成;;金刚石表面化学镀球形突起镍磷合金的研究[J];金刚石与磨料磨具工程;2013年02期
5 李丽波;李东平;张书华;赵春山;李佳;杨照地;李晓霞;谢菁琛;国绍文;;陶瓷表面化学镀Ni-P合金工艺的研究[J];电镀与环保;2011年03期
6 王洪奎;;十二烷基硫酸钠的使用[J];电镀与精饰;2011年01期
7 梁淑东;黄科林;彭小玉;孙果宋;张雪旺;莫炳辉;慕朝师;韦毅;王桂英;;乙二胺的性质及应用[J];企业科技与发展;2010年10期
8 何向明;范文学;刘殷;刘鹤鸣;;新型化学镀镍工艺[J];电镀与涂饰;2009年12期
9 朱棉霞;吴先益;王竹梅;;压电陶瓷表面化学镀镍技术及发展趋势[J];中国陶瓷;2008年09期
10 吴元,
本文编号:978635
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/cailiaohuaxuelunwen/978635.html