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水冷却腔结垢对电机运行的影响与对策研究

发布时间:2021-02-23 06:51
  泵站的安全经济运行具有重要意义,电机作为泵站的重要组成部分,其水冷却腔结垢会给设备运行产生严重影响,传热效率低下,造成大量的能源浪费和经济损失,影响泵站安全经济运行。本文针对泵站电机水冷却腔结垢问题,分析影响水冷却腔结垢的主要因素,计算研究运行中不同时期各月份随着进水温度和污垢厚度的变化对电机冷却产生的影响,以冷却水系统运行和清垢总费用最低为目标,确定电机的最佳清垢周期。主要研究内容及成果如下:(1)分析影响污垢积聚的主要因素,分别改变冷却水离子浓度、进水温度、流速等参数,计算污垢厚度随时间的变化。结果表明,离子浓度越大,污垢厚度随时间的积聚增大,污垢厚度趋于渐近值的时间越长;冷却水进水温度越高,污垢沉积的速率越快,污垢厚度越大,污垢厚度趋于渐近值的时间越长;流速越大,污垢厚度增加的速度越慢,污垢厚度趋于渐近值的时间越短。此外,冷却腔壁表面粗糙度越大,污垢越容易沉积。(2)针对影响污垢积聚的主要因素,确定污垢厚度与热阻的计算模型。利用电机运行实测数据计算确定冷却传热系数。提出最小冷却水流量概念,计算电机水冷却腔壁洁净与结垢状态下对应不同时期进水温度的电机最小需要冷却水流量。结果表明不同... 

【文章来源】:扬州大学江苏省

【文章页数】:65 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

水冷却腔结垢对电机运行的影响与对策研究


图2-1电机水冷却腔结构示意图??2.1冷却水离子浓度的影响??

污垢,水温,冷却水,离子


_?离子浓度150mg/L??〇〇1〇?.?离子浓度250mg/L???离子浓度350mg/L|??0.008?-??^0006?-??1?■?x?z,一--??0.004?-?Z?,,一.??z??0.002?-?/?z,????A:::........…????0.000?'?J ̄1 ̄1 ̄ ̄1 ̄1 ̄■ ̄1 ̄1 ̄1 ̄1 ̄1 ̄1 ̄1 ̄■ ̄ ̄1 ̄' ̄1 ̄1 ̄1 ̄■ ̄' ̄■ ̄??0?2?4?6?8?10?12?14?16?18?20?22?24??时间//月??图2-2不同离子浓度下污垢厚度随时间变化??2.2冷却水进水温度的影响??冷却水进水温度对结垢的影响主要体现在污垢的化学反应速率上,一般温度越高,化??学反应速率越快。由于碳酸钙具有反常溶解度,温度越高,所对应的溶解度越低即可析出??更多的晶体,从而沉积率越大,污垢的沉积速率越快。??选取冷却水钙镁离子浓度为250?mg/L,水冷却腔壁保持70°C恒温,流速为0.05?m/s,??表面粗糙度相同,计算环境温度分别为20°C、25°C、30°C时的污垢厚度。由第三章式(3-6)??-(3-12)计算所得污垢厚度与进水温度关系如图2-3所示,由图可得,进水温度越高,??污垢的沉积速度越快,污垢的沉积量也越大。??0.007??????进水温度30°C??0.006???进水温度25?°C??■?I?进水温度20°C|??^?0.004?-?Z??姻?z八??it?广.??^?0.003?-?/y.’??0.002?-??/??0.001?-?Z??0.000? ̄ ̄' ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄' ̄ ̄■ ̄ ̄I ̄ ̄' ̄■ ̄' ̄■ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄

曲线,污垢,腔壁,流速


才会不断地吸附在己形成的污垢表面,沉积率增加。但流速增大对污垢的剥??蚀率影响较沉积率更为显著。这是因为当流速增加时,流体的剪切力也随之变大,对污垢??的剥蚀作用亦变大。因此污垢的净沉积率将降低,污垢厚度值减校??选取冷却水钙镁离子浓度为250?mg/L,进水温度为35°C,水冷却腔壁保持70°C恒温,??冷却腔壁表面粗糙度相同,计算冷却水流速分别为0.06?m/s、0.08?m/s、0.10?m/s时的污垢??厚度。由第三章式(3-6)?-?(3-12)计算污垢厚度与冷却水流速关系如图2-4所示。由图可??得,污垢厚度随流速的增大而减小,污垢厚度曲线随着时间增加的斜率减小,污垢厚度趋??于渐近值的时间越短。??0.005?????流速0.06?m/s???流速0.08?m/s??〇.〇04?流速0?丨?0?m/s??^?0.003?-?一一-?一-??趔?z?一,一??lit?Z...?■■■■■■■???I0。。2-??.??0.001?-?/?、、??1/??0?2?4?6?8?10?12?14?16?18?20?22?24??时间"月??图2-4不同流速时污垢厚度随时间变化??2.4冷却腔壁表面粗糙度的影响??污垢的沉积同时也受到换热材料表面粗糙度的影响,相关研宄发现,换热表面粗糙度??越大,污垢越容易沉积。这是因为换热表面的凹凸部分增大了碳酸钙、碳酸镁的附着面积,??为其晶核提供更多的核址,使得颗粒的附着变得更容易[36]。??目前换热表面材料的选择种类较多,常用的有碳钢、不锈钢、铜合金等金屈材料[37|。??如采用耐蚀性能较好的陶瓷、石墨等不容易结垢的非金属材料,但其

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本文编号:3047189

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