铁氧体磁性材料超声振动铣磨机理及表面完整性研究

发布时间：2020-02-05 19:56

【摘要】：随着新技术的发展和新领域的不断开拓，铁氧体磁性材料应用范围也越来越广泛，而铁氧体又是一种典型的难加工硬脆材料，采用普通的磨削加工方法难以在保证高效率的同时达到高的表面质量和高的加工精度，但是超声振动铣磨加工具有在高效加工的情况下获得高的表面质量和加工精度的潜在优势。本文研究了超声振动铣磨加工铁氧体时材料脆塑性转变的临界条件以及加工条件对入口崩边损伤和加工表面粗糙度的影响，以期为实现铁氧体磁性材料的高效低损伤精密加工提供基础技术支撑。 为研究铁氧体磁性材料在机械-超声复合能场作用下的脆塑性转变临界条件，本文在对硬脆材料去除机理研究的基础上，进行了单颗粒超声振动变切深刻划试验，并对划痕表面形貌进行了检测分析，结合临界刻划力和临界刻划深度的测量结果，研究了铁氧体超声振动铣磨加工时振幅对材料临界载荷与临界切削深度的影响。 为了对铁氧体超声振动铣磨时入口崩边损伤进行研究，本文引入了崩边体积这一评价方法，并提出了崩边体积的计算公式。进行了铁氧体超声振动铣磨入口崩边损伤的正交试验和单因素试验，分析了加工参数对入口崩边损伤的影响程度及其影响规律，获得了减小入口崩边损伤的优选加工参数并进行了相关的工艺试验验证。 进行了铁氧体超声振动铣磨加工表面粗糙度试验，研究了加工参数对加工底面和侧面表面粗糙度影响的程度、主次关系及其影响规律。建立了铁氧体磁性材料超声振动铣磨加工表面粗糙度的预测模型，，为实现该类材料的高效低表面粗糙度加工工艺参数的优选提供了依据。
【图文】：

图 1-1 ELID 磨削加工原理图[18]助磨削是由美国学者 YungShin 最开始进行研究的的温度有关，而断裂韧性关系到材料加工中脆塑大加工过程中材料的断裂韧性，在磨削时利用激800℃以上），提高塑性变形在材料去除中的比例。导热率、工件表面热分布情况和磨削深度等来对目前研究重点在提高加工精度和表面质量的前提员 Percy Legge 发明了第一台超声振动辅助磨削设刚石磨粒代替游离磨料，并将旋转运动引入加工对工件已加工表面的损伤。超声振动辅助磨削是超声振动系统，使砂轮在加工过程中在轴向上产助磨削在加工时不仅可以利用砂轮的磨削作用去的空化、胀裂作用以及砂轮上磨粒的撞击作用来效率。随着技术的发展，超声振动辅助磨削可以

砂轮的加工效率。所以在实际磨削时可以先采用树脂石墨结合剂砂轮精磨，这样可以在一定加工效率的情大学的张建华、张勤河等人针对用超声装置对工程陶进行研究[36]，得出的结果表明：利用超声振动对工程缘处崩碎是由边缘处的应力过大引起的，我们可以通效地避免超声振动对工程陶瓷孔加工时的出口边缘崩。广东工业大学的学者研究了超声振动加工铁氧体磁速对入口崩边现象的影响[37]，研究结果表明：随着轴崩边范围逐渐增大，最大崩边的面积也相应的增大，由于工件材料所受压力过大造成的，低的轴向进给速轴转速在 500r/min 时崩边现象明显，提高至 1000r/ 1500-2000r/min 时崩边面积又逐渐增多，这是由降低，主轴偏转导致崩边现象严重。采用超声振动磨，在入口或出口等边缘位置容易出现崩边现象，如
【学位授予单位】：哈尔滨工业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2014
【分类号】：TG66;TM277

【参考文献】

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本文编号：2576714