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煤电机组能效状态异常诊断系统研究

发布时间:2020-05-25 02:21
【摘要】:随着电力发展进入“新常态”,电力装机过剩,煤电机组负荷率持续走低,供电煤耗率升高,同时机组频繁变负荷运行,牺牲部分机组性能完成深度调峰任务,导致机组性能劣化,影响其经济安全运行。因此,开展煤电机组能效状态异常诊断技术研究对我国煤电行业持续发展尤为重要。本文研究了能效状态异常诊断的理论方法,构建了能效状态异常诊断模型,制定切实可行的运行调整方案和维修策略,为能效状态异常诊断提供了切实可行的解决方法。首先,基于领域知识与经验知识,对同类型煤电机组能效状态异常事件的总结梳理,获取影响能效状态的异常事件,分析其原因、影响以及相应的处理措施,构建能效诊断知识库;基于能效诊断知识库中的经验知识构建符号有向图诊断模型,将知识库中承载的系统结构、功能、行为、异常、故障等方面的知识用有向图的形式进行表达,建立能效异常事件发生时可能的传递路径。其次,基于高斯混合模型方法,确定符号有向图中各节点状态,根据建立的诊断模型进行推理诊断,分析并诊断引起能效状态异常的运行调整类和设备维护类原因,在为机组运行优化提供调整策略的同时,定位异常发生的位置、模式及原因,并给出相应的处理决策。最后,依托浙能国华宁海电厂超超临界百万机组,开展能效状态异常诊断系统研究工作,设计开发基于B/S架构模式开发超超临界百万机组能效状态异常诊断系统,推进煤电机组能效状态异常诊断研究工作的技术成果转化和工程应用。
【图文】:

能效,模型建立


异常进而影响机组运行的经济性。机纟邋11能效状态异常表现为能效状态指标(如主蒸逡逑汽温度、汽轮相对内效率、端差等)异常。一般地,将引起这种异常的原因分为两逡逑类,如图2-1所示:-类由于运行参数调整不当引起的能效异常,通过运行调整可逡逑以得到改善,称为运行调整类原因;另一类是由于设备服役年限的增加,发生性能逡逑劣化,甚至出现设备故障,只能通过维护、维修得以改善,与运行参数和运行方式逡逑无关,称为设备维护类原因|41。如汽轮机相对内效率下降,可能是由于主蒸汽温度、逡逑主蒸汽压力等参数调整不3引起的;也可能是汽轮机叶片发生磨损或腐蚀,从而引逡逑起的各项损失增加,造成汽轮机内效率下降。需要说明的是,本章对引起机组能效逡逑状态异常的设备故障诊断范畴规约在凝汽器、高、低压加热器、水冷壁等换热设备逡逑出现泄露、管路破裂、积灰结渣等问题的诊断,虽然旋转机械(汽轮机转子)的故逡逑障问题(如转子碰磨、不对中、不平衡等),也会对机组的能效状态造成一定的影响,逡逑但不在本文所讨论的范畴1161。逡逑能一-理想状态邋——实际状态逡逑^逦^逦逡逑状、备匕化|逡逑N邋\邋I逡逑I逦设备故降逡逑—^逦1—?逡逑-个检修周期&逦机组运行时间八逡逑图2-1能效异常原因诊断逡逑2.2煤电机组符号有向图模型建立流程逡逑由于煤电机组热力系统的复杂耦合关系

燃煤机组,锅炉给水,汽水,省煤器


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本文编号:2679396

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