非晶与硅钢对电动汽车转向泵用永磁同步电机的性能影响研究

发布时间：2020-06-12 19:53

【摘要】：在经济高速发展的现阶段,能源危机严重,如何降低能耗,提高效率,成为各国积极研究的课题。非晶材料具有高磁导率、低损耗的优势,将其应用于电磁装置能够提升效率,降低能耗。高速电机中采用非晶材料时,其效率明显高于硅钢电机,但是在非高速电机中非晶材料的优势是否仍然存在,还有待研究。本文针对采用非晶和硅钢时对电动汽车转向泵用永磁同步电动机的性能影响展开了对比研究。首先,依据电机设计原理设计了一台1.5kW永磁同步电动机,定、转子铁心均采用硅钢,编写了永磁同步电动机电磁计算程序,计算了该电机的参数及运行性能。使用RMxprt软件对电机的主要性能参数进行了校核,验证了电磁计算程序的有效性。其次,为了研究非晶材料和硅钢材料对电机的性能影响,在结构和绕组参数不变情况下,采用电磁场有限元软件,在空载磁场以及负载磁场下进行了性能比较。提出了三种方案,第一种方案定、转子均采用硅钢;第二种方案为定子铁心用非晶,转子铁心用硅钢;第三种方案为定、转子均采用非晶。分析了三种方案下电机的性能,硅钢电机的效率低于非晶电机;并且对比了两台非晶电机,发现转子采用非晶无明显优势。此外对比了定子铁心采用非晶材料的非晶电机和硅钢电机在50Hz～300Hz频率变化范围内的性能,分析了电流、转矩、铁损及效率随频率变化的趋势。再次,为了验证有限元仿真结果的正确性,搭建了实验平台,针对上述定子采用非晶材料电机和硅钢电机进行实验对比研究。实验结果表明在非高速下非晶电机效率仍高于硅钢电机,与有限元分析结果相近。最后,为充分利用非晶材料优势,使用粒子群优化算法对电机进行了优化设计。选取电机定子槽型尺寸、永磁体尺寸等为优化变量,将电机效率、重量作为优化目标进行了计算,提出了一套优化方案。
【图文】：

相量,电势,高位置

逡逑ＱＣ逡逑图２－１定子槽型逡逑Ｆｉｇ．２－１邋Ｓｌｏｔ邋ｔｙｐｅ邋ｏｆ邋ｓｔａｔｏｒ逡逑在中、小功率的电机中，电枢绕组导线通常使用圆形导线，其截面积较小，逡逑此时各定子齿截面中定子槽高位置的磁密可近似认为相等。在大功率电机中往往逡逑使用矩形导线，其截面积较大，采用矩形平行槽以方便矩形绕组安放，此时定子逡逑各齿截面中槽高位置的磁密随齿宽变化而变化［４４］。逡逑在槽型设计中常采用的原则是尽量选择平底槽，避免过大的漏磁系数［４５］。本设逡逑计采用平行齿梯形槽结构。逡逑２．１．２．３定子绕组设计逡逑在电机电枢绕组设计方面，通常是根据电机的极、槽数配合来进行合理布线。逡逑为减少绕组端部长度，提高导线利用率，本设计采用双层绕组分数槽集中式结构，逡逑节省绕组材料。电机定子槽数较少，槽利用率氋，线圈端部长度减小，使得绕组逡逑电阻减小

定子槽,槽数,三相绕组,相量

Ａ＇逡逑图２－２槽电势相量星图逡逑Ｆｉｇ．２－２邋Ｓｌｏｔ邋ｐｏｔｅｎｔｉａｌ邋ｐｈａｓｏｒ邋ｄｉａｇｒａｍ逡逑三相绕组在槽中排列如下表所示逡逑表２－１电机各相绕组排列逡逑逦Ｔａｂ．２－１邋Ｗｉｎｄｉｎｇ邋ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ邋ｏｆ邋ｍｏｔｏｒ逦逡逑槽数邋１逦２３４５６７８９逦１０逦１１逦１２逡逑上层邋ＡＢＣＡＣＡＢＣＢＣＡＢ逡逑下层邋Ｂ．邋Ｃ￣邋Ａ－邋Ｃ￣邋Ａ－邋Ｂ－邋Ｃ￣邋Ｂ￣邋Ｃ￣邋Ａ＇邋Ｂ．邋Ａ￣逡逑１０逡逑
【学位授予单位】：北京交通大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：TM341

【参考文献】