热电池异形单元电池螺旋刮平压制成形方法

发布时间：2021-02-01 20:45

　　针对并联圆柱形热电池空间利用率差、比能量低的问题,提出异形单元电池螺旋刮平制备方法。该方法采用模具上的螺旋曲面将转动转化为上下位移,从而调节孔深,将物料刮平后再压制成形。仿真及试验表明,该方法制备的异形单元电池可经受10 000 g的过载;相比较原有的圆柱形并联电池组,最高电压的平均值提高了1.8%,工作时间平均值增加了67%。 

【文章来源】：探测与控制学报. 2020,42(05)北大核心

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

圆形单元电池成形过程示意图

工艺过程为:转动把手带动下旋环、上旋环沿着螺旋曲面相向转动,上旋环沿着螺旋曲面向上运动,从而推高压套,使其上表面高于压柱上表面,形成异形孔;在此孔内倒入负极,用刮板刮平粉料;反复转动下旋环、上旋环调整异形孔深度,并刮平负极粉,直至负极粉完全铺满异形孔并与压套上表面平齐,负极粉完全装平。同理,装入并刮平电解质和正极粉料,转动把手推高压套,装入压盖;放在液压机下压制成形;取下压盖,放上退模环,在液压机下退模,就可制成片状异形单元电池。此异形单元电池的面积大于并联电池组一层单元电池的面积总和。将用热电池异形单元电池螺旋刮平压制成形方法制备的异形单元电池叠层堆放就可组装出与异形空间完全匹配的异形热电池。根据需求设计不同形状的压柱上端的异形柱和压套的异形孔,则可拓展应用于不同的异形空间。

表1 单元电池各组分材料力学参数表Tab.1 Table of mechanical parameters of each component of special-shaped cell battery 材料名称 杨氏模量E/MPa 泊松比 负极粉 18 000 0.27 电解质粉 17 000 0.35 正极粉 19 000 0.28图4 异形单元电池应力分析图

【参考文献】：
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本文编号：3013407