基于WinCC的冰箱门体输送线上位监控系统开发

发布时间：2017-04-26 02:13

  本文关键词：基于WinCC的冰箱门体输送线上位监控系统开发，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：在国内家电行业中,产品的自动化生产程度往往不是很高。以冰箱厂为例,其传统的冰箱门体配送方式是通过人工使用推车将冰箱门送到总装处进行安装。这样的配送方式效率低,人工成本高,且员工一天工作下来也十分的疲劳,不够人性化。为解决上述弊端,海尔沈阳冰箱厂在车间内新建一条自动化门体输送线以提高冰箱生产的自动化程度和企业效益。本文则阐述了该自动化门体输送线上位监控系统的设计、研究以及实现过程。系统分别以西门子Win CC为软件平台和研华工控机为硬件平台进行设计开发。系统使用以太网通讯协议与下位西门子S7-300系列PLC实时通讯,实现数据采集。通过Win CC组态软件提供的C脚本和VBS脚本分别完成生产信息的统计、库区调度算法以及远程数据库访问等的程序编写,其中重点介绍了库区调度算法与数据库访问技术,两者皆为系统的核心。此外,系统利用Win CC提供的组态功能开发人机交互界面,交互内容包括生产线画面监控、实时报警以及生产信息的实时显示。除了Win CC外,系统中还采用了RFID技术、Microsoft SQL Sever技术以及触摸屏技术。综合利用这些技术,以提高系统的稳定性和可靠性。冰箱厂的自动化门体输送线在国内家电行业是首创,因此系统中有很多自主创新的技术,其中最重要的就是自主完成了库区调度算法设计与编程,通过该算法提高自动化门体输送线的输送效率和自动化水平,减轻了工人负担,为以后类似的冰箱门体输送线监控系统提供了成功的参考案例。
【关键词】：射频识别 ADO函数 调度算法 组态界面
【学位授予单位】：南京航空航天大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TM925.21;TP277
【目录】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-12
• 第一章 绪论12-20
• 1.1 课题的研究背景和意义12-14
• 1.2 国内外自动化生产系统研究现状14-18
• 1.2.1 国外研究现状14-16
• 1.2.2 国内研究现状16-18
• 1.3 课题研究目标和主要工作18
• 1.4 论文结构安排18-19
• 1.5 本章小结19-20
• 第二章 系统的需求分析与设计20-33
• 2.1 引言20
• 2.2 生产线运行流程介绍20-24
• 2.3 系统需求分析24-26
• 2.3.1 系统功能分析24-25
• 2.3.2 系统性能分析25-26
• 2.4 系统总体设计26-32
• 2.4.1 系统工作流程27-28
• 2.4.2 系统关键技术28-31
• 2.4.3 系统功能模块31-32
• 2.5 本章小结32-33
• 第三章 系统详细设计与实现33-78
• 3.1 引言33
• 3.2 系统开发平台33-34
• 3.2.1 硬件条件33
• 3.2.2 软件条件33-34
• 3.3 设备属性定义34-37
• 3.3.1 吊具属性定义34-35
• 3.3.2 库区属性定义35-37
• 3.4 变量定义37-45
• 3.4.1 系统与PLC建立连接37-38
• 3.4.2 吊具属性变量定义38-41
• 3.4.3 库区属性变量定义41-45
• 3.5 吊具号与门体类型绑定45-47
• 3.6 库区状态分析47-56
• 3.6.1 库区门体统计分析47-51
• 3.6.2 库区吊具状态分析51-53
• 3.6.3 库区轨道优先级53-56
• 3.7 吊具入库算法设计与调用56-65
• 3.7.1 吊具入库算法设计56-63
• 3.7.2 入库调度算法的调用方式63-65
• 3.8 总装任务队列65-68
• 3.9 库区调度算法的设计与调用68-77
• 3.9.1 出库调度算法设计68-75
• 3.9.2 库区调度算法调用方式设计75-77
• 3.10 本章小结77-78
• 第四章 上位监控系统人机界面设计78-100
• 4.1 引言78
• 4.2 组态人机界面78-94
• 4.2.1 工控机监控画面78-89
• 4.2.2 现场大屏幕显示设计89-94
• 4.3 系统运行测试94-99
• 4.4 本章小结99-100
• 第五章 总结与展望100-102
• 5.1 总结100-101
• 5.2 展望101-102
• 参考文献102-106
• 致谢106-107
• 在学期间的研究成果及发表的学术论文107

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