燃煤机组汽轮机大修前后的性能试验

发布时间：2017-05-22 20:09

  本文关键词：燃煤机组汽轮机大修前后的性能试验，，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：汽轮机热力性能试验是通过试验的方法对汽轮机组的热力性能进行研究和分析,本文按照电厂实际大修前后性能测试数据对汽轮机的热耗率、汽耗率、抽汽效率等热力性能进行了试验数据整理和计算,利用火用方法计算了整机相对内效率。总体来说通过大修能使汽轮机发电机组提高发电厂净效率1.32%,在满负荷情况下供电标准煤耗率降低大约4gce/(kWh)。对本厂采用的烟气余热回收装置—烟气冷却器(低温省煤器)的经济性作了定量分析,采用等效热降法、火用方法、效率法进行分析计算,用传统方法与本文的方法进行了比较。本文采用的方法更符合热力学原理。
【关键词】：汽轮机性能试验 火用方法 等效热降 抽汽效率 烟气冷却器
【学位授予单位】：上海交通大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TM621
【目录】：

• 摘要3-4
• ABSTRACT4-8
• 第一章 绪论8-13
• 1.1 热力试验的意义8
• 1.2 课题的来源8-11
• 1.2.1 汽轮机概况9
• 1.2.2 低温省煤器概况9-11
• 1.3 课题的国内外研究现状11
• 1.4 热力试验的目的与任务11-13
• 1.4.1 热力试验的目的11-12
• 1.4.2 热力试验的任务12-13
• 第二章 热力试验的要求及组织工作13-21
• 2.1 试验前的准备工作13
• 2.2 试验前对设备的要求13-16
• 2.2.1 调速系统和配汽机构14
• 2.2.2 汽轮机通流部分14
• 2.2.3 凝汽设备14-15
• 2.2.4 对回热系统的要求及检查方法15-16
• 2.3 试验测点的说明16-18
• 2.3.1 试验测点的要求16-17
• 2.3.2 试验测点的布置17-18
• 2.4 试验前组织工作18-20
• 2.4.1 试验人员的职责18-19
• 2.4.2 观测记录簿的准备19
• 2.4.3 试验时间的选择19-20
• 2.4.4 试验期间的安全措施20
• 2.5 本章小结20-21
• 第三章 试验性能指标的计算21-47
• 3.1 汽轮机热力系统21-24
• 3.1.1 汽轮机通流部分21
• 3.1.2 汽轮机转子及轴承21-22
• 3.1.3 汽轮机热力系统概况22-24
• 3.2 汽轮机热耗率24-26
• 3.3 运行参数偏离保证工况参数对热耗和功率的修正26-42
• 3.3.1 主蒸汽压力对热耗率的修正27-28
• 3.3.2 主蒸汽温度对热耗率的修正28-29
• 3.3.3 过热减温水对热耗率的修正29-30
• 3.3.4 再热压降对热耗率的修正30-31
• 3.3.5 再热温度对热耗率的修正31-32
• 3.3.6 排汽压力对热耗率的修正32-33
• 3.3.7 再热减温水对热耗率的修正33
• 3.3.8 补水对热耗率的修正33-34
• 3.3.9 高加出口温度降低值对热耗率的修正34-35
• 3.3.10 主汽压力对功率的修正35
• 3.3.11 主汽温度对电功率的修正35-36
• 3.3.12 过热减温水份额对电功率的修正36-37
• 3.3.13 再热压降率对电功率的修正37-38
• 3.3.14 再热温度对电功率的修正38-39
• 3.3.15 排汽压力对电功率的修正39
• 3.3.16 再热减温水对电功率的修正39-40
• 3.3.17 补水对电功率的修正40-41
• 3.3.18 高加出口温度降低值对电功率的修正41-42
• 3.4 整机相对内效率42-46
• 3.5 本章小结46-47
• 第四章 试验结果计算47-70
• 4.1 与规定运行工况的偏差47
• 4.2 试验结果初步分析47-48
• 4.3 试验数据整理48
• 4.4 主汽流量48-49
• 4.4.1 试验主汽流量48-49
• 4.4.2 试验主汽流量的修正49
• 4.5 容量49
• 4.6 汽耗率49-50
• 4.6.1 试验汽耗率49
• 4.6.2 试验汽耗率的修正49-50
• 4.7 热耗率50-51
• 4.7.1 热耗率基本定义50
• 4.7.2 输入的热量和功率50
• 4.7.3 过热减温水50-51
• 4.7.4 再热减温水51
• 4.8 试验结果修正到规定条件51-52
• 4.8.1 第一类修正51-52
• 4.8.2 第二类修正52
• 4.9 汽轮机排汽比焓计算52-53
• 4.10 汽轮机效率及火用效率53-54
• 4.10.1 低压缸效率53
• 4.10.2 低压缸性能度量指标53-54
• 4.11 第一类修正计算54-55
• 4.11.1 循环的抽汽量54
• 4.11.2 汽轮机排汽比焓54-55
• 4.11.3 再热蒸汽比焓55
• 4.11.4 发电机出力55
• 4.12 第二类修正计算55-56
• 4.12.1 方法一55-56
• 4.12.2 方法二56
• 4.13 轴封漏汽等流量取设计值的计算56-58
• 4.14 大修前后数据整理与热力性能试验计算58-68
• 4.15 本章小结68-70
• 第五章 烟气余热利用70-94
• 5.1 等效热降法70-71
• 5.2 定量分析71-80
• 5.2.1 第一种边界条件71-73
• 5.2.2 第二种边界条件73-80
• 5.3 结论与分析80-81
• 5.4 抽汽等效热降81-93
• 5.4.1 等效热降的概念81-83
• 5.4.2 抽汽的等效热降83-89
• 5.4.3 计算结果小结89-93
• 5.5 本章小结93-94
• 第六章 总结与展望94-95
• 6.1 总结94
• 6.2 本文的不足及展望94-95
• 参考文献95-96
• 致谢96-97
• 攻读硕士学位期间发表的学术论文97-99

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