当前位置:主页 > 科技论文 > 电子信息论文 >

熔石英光学元件纳米划痕亚表面损伤特性

发布时间:2018-04-21 19:19

  本文选题:熔石英 + 激光损伤阈值 ; 参考:《纳米技术与精密工程》2017年01期


【摘要】:为了实现熔石英光学元件激光损伤阈值的提升,本文分析了划痕对熔石英激光损伤的影响,利用纳米压痕实验区分塑脆划痕,通过时域有限差分(FDTD)算法仿真给出不同深度、不同宽深比的划痕对光场调制的影响结果,最后选取典型划痕进行R-on-1激光阈值测试实验.结果表明,深度在53 nm以下的塑性划痕对激光损伤无影响,处于塑脆转变阶段的划痕有一定几率诱导损伤,脆性划痕处损伤阈值远远低于基底阈值,仅为基底阈值的43.1%,是降低光学元件激光损伤阈值的重要因素.实验数据与理论仿真具有一致性.
[Abstract]:In order to improve the laser damage threshold of fused quartz optical elements, the effect of scratch on laser damage of fused quartz is analyzed in this paper. The effects of different aspect ratio scratches on the light field modulation are investigated. Finally, the typical scratches are selected for the R-on-1 laser threshold measurement experiment. The results show that plastic scratches with depth below 53 nm have no effect on laser damage. Scratches in the brittle transition stage have a certain probability to induce damage, and the damage threshold at brittle scratches is much lower than the threshold of substrate. It is only 43.1 of the substrate threshold, which is an important factor to reduce the laser damage threshold of optical elements. The experimental data are consistent with the theoretical simulation.
【作者单位】: 国防科学技术大学机电工程与自动化学院;
【分类号】:TN249

【参考文献】

相关期刊论文 前1条

1 田东斌;袁晓东;祖小涛;王毕艺;徐世珍;郭袁俊;蒋晓东;李绪平;郑万国;;熔石英亚表面缺陷附近光强分布的数值模拟[J];强激光与粒子束;2008年02期

相关硕士学位论文 前1条

1 王毅;亚表面缺陷诱导损伤的机理与实验技术研究[D];中国工程物理研究院;2005年

【共引文献】

相关期刊论文 前5条

1 蔡月飞;吕志伟;李森森;王雨雷;朱成禹;林殿阳;何伟明;;赫兹型微裂纹光场调制增强作用的系统研究[J];物理学报;2013年23期

2 苏倩倩;张国文;陶华;蒲继雄;;高斯光束经局域相位调制后的光强分布和角谱特性[J];中国激光;2011年10期

3 花金荣;蒋晓东;祖小涛;李莉;陈猛;袁晓东;郑万国;;熔石英亚表面横向划痕调制作用的3维模拟[J];强激光与粒子束;2010年07期

4 花金荣;祖小涛;李莉;向霞;陈猛;蒋晓东;袁晓东;郑万国;;熔石英亚表面三维Hertz锥形划痕附近光强分布的数值模拟[J];物理学报;2010年04期

5 李莉;雷雨;肖邵球;袁晓东;蒋晓东;郑万国;花金荣;祖小涛;;光学材料亚表面缺陷处强激光电磁场分布的3维模拟[J];强激光与粒子束;2009年06期

相关硕士学位论文 前10条

1 田润妮;熔石英体内杂质对激光光场调制的研究[D];西南科技大学;2015年

2 吴沿鹏;光学元件磨抛加工亚表面损伤分析与检测技术研究[D];厦门大学;2014年

3 纪淑花;光学元件亚表层损伤等离子体修复理论与实验研究[D];长春理工大学;2014年

4 田野;紫外熔石英光学元件加工缺陷钝化工艺研究[D];国防科学技术大学;2013年

5 蔡月飞;熔石英亚表面微裂纹对其损伤增长行为的影响[D];哈尔滨工业大学;2013年

6 王辉;基于层析成像法的亚表层损伤散射特性研究[D];西安工业大学;2013年

7 陈庆红;机械性能对熔石英损伤影响研究[D];电子科技大学;2013年

8 王昆;熔石英纳米压痕分子动力学仿真及实验研究[D];哈尔滨工业大学;2012年

9 张彦垒;光学元件修复形貌对高功率固体激光传输的影响研究[D];电子科技大学;2012年

10 高平;光学玻璃研磨加工后亚表面损伤研究[D];南京航空航天大学;2012年

【二级参考文献】

相关期刊论文 前2条

1 王毅,许乔,柴立群,陈宁,朱湘琴;熔石英表面划痕附近电磁场分布模拟分析[J];强激光与粒子束;2005年01期

2 柴立群,许乔;光学元件微缺陷处电磁场分布特性的数值计算方法[J];强激光与粒子束;2004年06期

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 花金荣;蒋晓东;祖小涛;李莉;陈猛;袁晓东;郑万国;;熔石英亚表面横向划痕调制作用的3维模拟[J];强激光与粒子束;2010年07期

2 苗心向;袁晓东;程晓锋;贺少勃;郑万国;;表面污染物诱导熔石英损伤的热力学数值模拟[J];激光技术;2011年02期

3 章春来;王治国;向霞;刘春明;李莉;袁晓东;贺少勃;祖小涛;;熔石英后表面坑点型划痕对光场调制的近场模拟[J];物理学报;2012年11期

4 齐亚范,方敬忠;φ410mm轻型熔石英反射镜[J];光电工程;1999年01期

5 李仲伢,程雷,李成富;熔石英玻璃和白宝石晶体激光损伤的研究[J];中国激光;2002年10期

6 徐世珍;吕海兵;田东斌;蒋晓东;袁晓东;祖小涛;郑万国;;酸蚀深度对熔石英三倍频激光损伤阈值的影响[J];强激光与粒子束;2008年05期

7 苗心向;程晓锋;袁晓东;吕海兵;叶亚云;贺少勃;郑万国;;熔石英表面铜颗粒污染激光诱导损伤[J];强激光与粒子束;2010年08期

8 罗成思;祖小涛;刘春明;蒋勇;王海军;袁晓东;;振镜扫描系统对熔石英损伤的修复[J];大众科技;2011年12期

9 田野;彭小强;石峰;胡皓;;熔石英光学元件激光阈值提升仿真与工艺研究[J];航空精密制造技术;2013年05期

10 陈庆红;徐世珍;黄进;孙来喜;郭德成;程强;刘红婕;蒋晓东;;预应力对熔石英损伤的影响[J];强激光与粒子束;2013年10期

相关会议论文 前5条

1 段利华;;熔石英在3ω激光下输入输出面的阈值分析[A];第五届中国功能材料及其应用学术会议论文集Ⅰ[C];2004年

2 蒋晓东;;熔石英表面功能化处理技术研究进展[A];中国工程物理研究院科技年报(2010年版)[C];2011年

3 段利华;廖克俊;万步勇;陈宁;胡建平;张问辉;;化学处理对熔石英表面抗激光损伤阈值的影响[A];海峡两岸第二届工程材料研讨会论文集[C];2004年

4 江天;程湘爱;;DF激光辐照下熔石英的温度场与应力场[A];第九届全国物理力学学术会议论文集[C];2009年

5 周礼书;杨李茗;杨春林;;湿法化学刻蚀技术[A];中国工程物理研究院科技年报(2002)[C];2002年

相关博士学位论文 前4条

1 蒋晓龙;强激光系统熔石英基底的处理技术研究[D];中国科学技术大学;2015年

2 于景侠;CO_2激光辐照熔石英材料的热力学和动力学模拟[D];电子科技大学;2015年

3 钟勉;辐照对蓝宝石、熔石英光学和激光损伤特性的影响[D];电子科技大学;2016年

4 章春来;亚表面缺陷和杂质诱导光增强的模拟及其检测和控制研究[D];电子科技大学;2012年

相关硕士学位论文 前10条

1 王亚男;熔石英玻璃塑性域微铣削工艺基础及实验研究[D];哈尔滨工业大学;2015年

2 O@昊;熔石英表面污染物粘附机理及洁净度表征方法研究[D];哈尔滨工业大学;2015年

3 田润妮;熔石英体内杂质对激光光场调制的研究[D];西南科技大学;2015年

4 倪锐芳;熔石英玻璃的SBS效应及界面结构对损伤过程影响研究[D];西南科技大学;2015年

5 田野;紫外熔石英光学元件加工缺陷钝化工艺研究[D];国防科学技术大学;2013年

6 杨威;强激光作用下终端光学组件颗粒污染物的吸附及实验研究[D];哈尔滨工业大学;2016年

7 陈文洋;熔石英表面纳结构对污染物的吸附及脱附的影响研究[D];哈尔滨工业大学;2016年

8 周庆岩;熔石英修复形貌对三倍频激光传输过程相位调制的影响[D];电子科技大学;2016年

9 宋文亮;温度效应对强激光辐照下材料性质影响的研究[D];电子科技大学;2016年

10 殷玉春;酸蚀刻熔石英过程中再沉积物形成机理研究[D];西南科技大学;2016年



本文编号:1783770

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/dianzigongchenglunwen/1783770.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户8b0a7***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com