A公司生产线仿真项目优化设计研究
发布时间:2017-05-12 20:13
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【摘要】:随着电子产品市场的迅速发展和竞争的加剧,电子产品制造企业亟需改善生产,提高生产线的效率。本文以电子产品生产企业的生产线为研究对象,在生产车间实地调研,采集了大量数据。通过对数据的分析,利用仿真软件建立符合实际情况的生产仿真模型,通过对仿真结果的分析给出了生产管理改进策略与方案,提高了企业生产管理水平。本文的主要研究内容包括以下几个方面:首先,本文以电子产品装配检测车间为研究对象,在前期进行大量的实地数据采集;其次,应用仿真软件,结合电子产品生产问题特点进行的系统优化问题研究,完成产品生产线问题建模;然后,进行实际生产条件下的仿真分析,通过调整资源,得出生产优化调整方案。最后,经过改进方案的对比分析和最优方案的筛选,应用生产线平衡理论对仿真模型进行了进一步修改,从追加资源和提高作业效率两方面提出了生产线改善方案,并针对改善方案建立了若干个新的仿真模型,通过仿真模型并对不同方案的仿真结果对比分析,给企业提高生产线效率提供了可行性建议,给出了生产管理改善实施方案。
【关键词】:制造系统仿真 生产系统优化 生产线平衡
【学位授予单位】:吉林大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TB497;TN05
【目录】:
- 摘要4-5
- Abstract5-11
- 第1章 绪论11-17
- 1.1 研究背景11-12
- 1.2 研究目的和意义12-13
- 1.2.1 研究目的12-13
- 1.2.2 研究意义13
- 1.3 国内外研究现状分析13-14
- 1.3.1 国外研究现状14
- 1.3.2 国内研究现状14
- 1.4 本文主要研究内容14-17
- 第2章 生产系统建模与仿真理论与方法17-24
- 2.1 生产系统仿真概述17-18
- 2.2 生产系统仿真方法与理论18-22
- 2.2.1 生产系统仿真的一般方法18-19
- 2.2.2 活动循环图19-20
- 2.2.3 马尔可夫过程20-21
- 2.2.4 Petri网建模理论21-22
- 2.3 生产线平衡问题22-23
- 2.3.1 生产线平衡的目标22
- 2.3.2 生产线平衡的计算与优化22-23
- 2.4 本章小结23-24
- 第3章 A公司电子产品生产线现状分析24-35
- 3.1 A公司电子产品生产线概况24-31
- 3.1.1 车间布局24-27
- 3.1.2 设备及人员情况27-31
- 3.2 主要产品生产工艺流程分析31-34
- 3.2.1 前装生产线工艺流程分析31-32
- 3.2.2 后装生产线工艺流程分析32-34
- 3.3 本章小结34-35
- 第4章 A公司电子产品生产线仿真方案设计35-46
- 4.1 生产系统仿真环境设计35-36
- 4.1.1 仿真时钟设计35-36
- 4.1.2 随机数生成策略设计36
- 4.2 生产线工序时间数据采集与分析36-39
- 4.2.1 作业时间研究36-37
- 4.2.2 作业时间数据采集37-39
- 4.3 生产线工序作业时间分析39-41
- 4.4 前装线生产系统仿真概念模型设计41-43
- 4.5 后装线生产系统仿真概念模型设计43-45
- 4.6 本章小结45-46
- 第5章 A公司生产线仿真模型设计46-64
- 5.1 前装生产线仿真模型设计46-50
- 5.2 后装生产线仿真模型设计50-53
- 5.2.1 零件到达逻辑模块设计50-51
- 5.2.2 零件加工逻辑模块设计51-52
- 5.2.3 零件离开逻辑模块设计52-53
- 5.3 前装生产线仿真结果分析与改善策略53-57
- 5.3.1 前装生产线仿真结果分析53-56
- 5.3.2 前装生产线改善策略56-57
- 5.4 后装生产线仿真结果分析与改善策略57-63
- 5.4.1 后装生产线仿真结果分析57-60
- 5.4.2 后装生产线改善策略60-63
- 5.5 本章小结63-64
- 第6章 基于OptQuest的生产线改善分析64-75
- 6.1 基于OptQuest改善分析64-71
- 6.2 仿真结果与改善模型验证71-74
- 6.2.1 仿真结果应用分析71-72
- 6.2.2 仿真改善模型验证72-74
- 6.3 本章小结74-75
- 第7章 结论75-77
- 7.1 研究结论75
- 7.2 研究展望75-77
- 参考文献77-80
- 作者简介80-81
- 致谢81
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5 徐学军;陆德谋;李文娇;g,
本文编号:360749
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