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压电驱动式热溶胶喷射阀机理及实验研究

发布时间:2017-09-06 19:11

  本文关键词:压电驱动式热溶胶喷射阀机理及实验研究


  更多相关文章: 电子封装 热熔胶 压电驱动 仿真分析 点胶喷射


【摘要】:当今社会,电子技术的高速发展和人们对电子类产品的要求日益增高,使得电子产品向多样化、智能化、新颖化和微型化等方面快速发展。电子元器件在封装过程中的固定与保护是电子产品在生产制造中的核心工艺,特别是当今社会手机等视觉系电子产品边框越做越薄,甚至趋向于无边框化,因此电子封装设备的封装精度对电子技术的发展起着至关重要的作用。目前市场上正在兴起的热熔胶点胶工艺备受电子封装工业的青睐,因热熔胶具有如下优点:一、固化速度相对于其他胶水而言更快,具有加热则熔化、冷却则粘结的特性。二、热熔胶的性能很稳定,不受工作环境温度及湿度变化的影响,从而保证了粘接强度。三、热熔胶不含水等其他任何溶剂。常温下为固体,甚至可以固态的形式储存于胶筒中。四、粘接对象广泛,且无论对于何种粘结对象,其粘结强度高,密封性能好,且不需要后置干燥工艺,粘结工艺简单。目前企业工厂内,多用针头点胶机对热熔胶进行涂敷,这种点胶方式精度差,效率低,且对工件表面光滑度有较高要求。因此本文提出一种压电驱动式热熔胶喷射机构,可以对熔融状态热熔胶实现微滴喷射,然后对熔融状态热熔胶的喷射理论进行相应地分析,通过理论分析并制作出样机,对样机进行测试实验,主要内容如下:首先,论文对叠堆式压电陶瓷的性能进行了理论介绍并对其分析研究。其次,运用Fluent仿真软件对热熔胶喷射点胶机理进行了仿真分析,得到了不同球头直径的撞针对于胶体喷射效果的影响的区别,此外,还通过比较、分析选择了相对合适的隔热材料。用Ansys仿真软件对撞针的强度进行分析,确保阀体内机构在负载下稳定运行。根据仿真分析所得出的结论,设计并制作了压电驱动热熔胶喷射阀样机,搭建了实验平台,且对点胶实验平台中的每一个部件进行了详细介绍。最后通过大量的实验对本文所设计的压电驱动热熔胶喷射阀的性能进行测试,主要分析喷嘴内径、加热温度、驱动电压、驱动气压等因素对于点胶性能的影响。在驱动电压90V,喷嘴内径大小0.1mm,驱动气压0.1MPa,开阀时间1.5ms,加热温度为(110℃,150℃)时,对热熔胶微滴喷射阀的精度作了重复性测试,结果表明本文所设计的阀重复性精度误差在±3%以内。
【关键词】:电子封装 热熔胶 压电驱动 仿真分析 点胶喷射
【学位授予单位】:吉林大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TN605
【目录】:
  • 摘要4-6
  • Abstract6-10
  • 第1章 绪论10-22
  • 1.1 选题背景10-11
  • 1.2 热熔胶喷涂工艺分类及特点11-19
  • 1.3 本文研究内容19-22
  • 第2章 叠堆式压电陶瓷的基础理论22-36
  • 2.1 压电陶瓷简介22-25
  • 2.1.1 压电效应和逆压电效应22
  • 2.1.2 压电方程22-24
  • 2.1.3 压电材料的主要性能参数24-25
  • 2.2 压电叠堆的结构25-27
  • 2.3 压电叠堆的特性参数27-34
  • 2.3.1 压电叠堆的容抗特性27
  • 2.3.2 压电叠堆的响应特性27-29
  • 2.3.3 压电叠堆的力学特性29-32
  • 2.3.4 压电叠堆的温度特性32-33
  • 2.3.5 压电叠堆的刚度特性33-34
  • 2.4 本章小结34-36
  • 第3章 熔融状态热熔胶的动力学仿真36-46
  • 3.1 热熔胶微滴喷射成型原理36-38
  • 3.2 热熔胶微滴喷射的流体动力学理论38-41
  • 3.3 热熔胶的流动仿真分析41-44
  • 3.4 本章小结44-46
  • 第4章 压电热熔胶微喷装置的结构设计与分析46-64
  • 4.1 压电热熔胶微喷装置的结构设计及工作原理阐释46-48
  • 4.1.1 压电热熔胶微喷装置的结构设计46-48
  • 4.1.2 压电热熔胶微喷装置的工作原理48
  • 4.2 杠杆放大结构力学分析48-51
  • 4.2.1 杠杆的力学模型研究分析48-49
  • 4.2.2 杠杆放大倍数分析49-50
  • 4.2.3 杠杆放大机构输出与输入刚度分析50-51
  • 4.3 撞针的力学特性研究51-57
  • 4.3.1 撞针的受力分析51-54
  • 4.3.2 撞针的Ansys力学仿真54-57
  • 4.4 压电驱动热熔胶喷射阀的结构动力学分析57-59
  • 4.5 隔热装置材料的选择及性能分析59-62
  • 4.6 本章小结62-64
  • 第5章 压电驱动热熔胶微滴喷射实验设计及其结果分析64-76
  • 5.1 压电驱动热熔胶微喷装置实验平台的搭建64-66
  • 5.2 压电驱动热熔胶微滴喷射精度测试66-72
  • 5.2.1 喷嘴内径对热熔胶微滴喷射的影响66-67
  • 5.2.2 加热温度对热熔胶喷射的影响67-70
  • 5.2.3 驱动电压对热熔胶微滴喷射的影响70-71
  • 5.2.4 驱动气压对热熔胶微滴喷射的影响71-72
  • 5.3 热熔胶微滴喷射重复性测试72-74
  • 5.4 本章小结74-76
  • 第6章 结论与展望76-78
  • 6.1 结论76-77
  • 6.2 展望77-78
  • 参考文献78-82
  • 作者简介82-83
  • 致谢83

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本文编号:804927

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