承压条件下管板局部应力对比分析

发布时间：2020-11-18 08:24

　　 本文基于前人的研究回顾整理了当量管板假设下管板计算的发展历程,对基于当量管板假设出发的ASMEⅧ-1和GB/T 151两种标准下的固定式管板的计算过程进行了梳理,从力学模型的角度出发对比了两种标准的差异,这些差异包含当量管板弹性常数的选取,管束支撑作用的范围,环形圆板刚度的选取,当量管板区域外弯曲应力的校验,当量管板边缘应力集中的修正。对两种标准在工况,许用应力等校核方法上的差别也进行了比较。在实际设计条件的情况下,从ASME标准,GB标准,有限元三种方法出发对比了不同方法下得到的管板局部弯曲应力的分布情况,沿径向方向绘制了管板表面弯曲应力的变化规律。固定式管板由于管束的支撑作用其弯曲应力在径向上同时呈现正负两种结果,管板最大弯曲应力所在的位置并不确定。当量管板和环板交界处由于材料属性的不一致而产生的较大的局部应力在有限元结果中并不存在,取而代之的是较为平稳的过渡。
【学位单位】：武汉工程大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2018
【中图分类】：TK172
【部分图文】：

图 1-1 Malkin 及 Horvay 的短梁模型1960 年 Sampson[31]应用光弹法分别就平面载荷和弯曲载荷两种情况下的带孔的矩形塑料板分别进行了试验，得出了以下结论（符号含义参见 2.1 节）：

Slot和O’Donnell的研究与Meijers、Sampson的结果对比

图 2-1ASME 管板计算的分析模型管板模型的基本假定如下：(1) 开孔区域的管板由弹性模量为 E*，泊松比为 ν*的当量管板替换，这两个参数由管孔削弱系数 μ*和管板相对厚度 h/p 得出；
【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 李金莲;;双圆弧齿轮凸、凹齿同时加载的齿腰弯曲应力[J];机械设计与研究;2009年04期

2 周彦伟,王军,张力,魏冰阳;椭圆形刀顶对齿根弯曲应力的影响[J];农业机械学报;1996年03期

3 薛培发;考虑弯曲应力的缠绕筒缠绕力计算方法[J];机械设计;1986年01期

4 沙建军;;用个人计算机设计动力轴[J];电子机械工程;1987年06期

5 张强;;球窝接合的应力计算[J];机械设计与制造;1987年03期

6 叶新明;;波纹油箱结构的改进[J];变压器;1988年05期

7 张仲毅;梁的非对称弯曲应力及挠度[J];力学与实践;1988年01期

8 李书广;一种分析弯粱强度的实用方法[J];机械设计;1988年04期

9 李尚义;齿轮泵轮齿弯曲应力计算[J];液压与气动;1988年03期

10 安;朱永达;;分析弹簧受力 提高使用寿命[J];喷灌技术;1988年03期

相关博士学位论文 前3条

1 靳广虎;正交面齿轮传动的强度与动力学特性分析研究[D];南京航空航天大学;2012年

2 张磊;变速器齿轮承载能力分析方法的研究及应用[D];吉林大学;2011年

3 裴永臣;高速微小孔振动钻削主轴系统动力学分析[D];吉林大学;2008年

相关硕士学位论文 前10条

1 严翔;承压条件下管板局部应力对比分析[D];武汉工程大学;2018年

2 李金莲;基于折截面法的双圆弧齿轮弯曲应力计算数学模型研究[D];中南大学;2009年

3 黄利银;双圆弧齿轮轮齿弯曲应力分析[D];湖南大学;2011年

4 盛云;双圆弧弧齿锥齿轮的实体建模及其弯曲应力的有限元分析[D];天津工业大学;2005年

5 石兴磊;乘用车变速器齿轮齿根弯曲应力测试及建模分析[D];吉林大学;2015年

6 秦亮;基于真实粗糙齿面的齿根弯曲应力的有限元分析[D];太原理工大学;2014年

7 宁少慧;齿面摩擦力对齿根弯曲应力的影响[D];太原理工大学;2005年

8 杨林;基于嵌入模式的齿轮弯曲强度测量方法与实验[D];辽宁工业大学;2015年

9 刘新胜;基于航标的面齿轮传动弯曲强度计算方法研究[D];南京航空航天大学;2016年

10 刘云宏;球罐角变形的计算及研究[D];大连理工大学;2000年

本文编号：2888521