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35t/h煤粉锅炉炉内燃烧特性数值模拟研究

发布时间:2021-01-17 10:52
  中小型燃煤工业链条炉锅炉存在能源浪费严重、污染物排放高等问题,所以,亟需寻找一个可行的节能减排替代方案。燃煤工业链条炉改室燃煤粉炉的改造方案能够有效地增加锅炉热效率,降低污染物排放。研究工业链条锅炉改室燃煤粉炉高效及低NOx运行,具有实际的工程意义和理论价值。本文研究对象为某厂由链条炉改造而成的35t/h试验煤粉锅炉,在改造过程中,新型旋流燃烧器前墙布置与对冲布置方式相比,能够显著地减小改造难度,节约资源。因而,原始试验方案中,两新型旋流燃烧器布置于前墙水冷壁面附近。首先,对其进行了低负荷下运行试验,测得炉内上部测温孔温度数据,为实现炉内稳定、安全燃烧,需要分析煤粉锅炉不同负荷下炉内的燃烧详细情况。为此,本文利用Solidworks软件建立了炉膛的计算域物理模型,基于计算流体力学(CFD)方法,数值模拟了35t/h煤粉试验锅炉在100%、75%、60%不同负荷条件下的燃烧过程,将模拟结果与试验温度数据对比,误差小于15%,说明模拟计算较准确。结果表明:原始设计方案中,由于旋流燃烧器之间的相互作用,高温火焰都集中在两只燃烧器交汇处的炉膛中心位置;同时,由于炉膛深度小于射流火焰长度,在额定... 

【文章来源】:哈尔滨理工大学黑龙江省

【文章页数】:75 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

35t/h煤粉锅炉炉内燃烧特性数值模拟研究


旋流燃烧器示意图

对称分布,煤粉颗粒,轨迹线,炉内


工学硕士学位论文入射方向有偏离旋流燃烧器中轴线的趋二次风包裹旋转前行,随着流动逐渐远流在旋流燃烧器的中心轴线对称分布,远离旋流燃烧器入口,即靠近后墙附近,且靠近前墙附近流域内的速度相对较较大。图如图 3-8 所示,创建截图时间大约是 可以看出煤粉颗粒由燃烧器入口随着一前行,继而充满整个炉膛。在燃烧器的流区分别在炉膛上部燃尽区以及下部灰会增加煤粉颗粒炉内停留时间,从而使燃尽,能有效提高锅炉的燃烧效率。

【参考文献】:
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本文编号:2982735

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