燃气锅炉燃烧控制系统设计

发布时间：2021-02-06 18:37

　　随着我国钢铁企业粗钢产量的不断提升,在冶炼钢铁的过程中连续不断的制造出可利用的二次能源（像高炉煤气、转炉煤气等）,利用剩余的高炉、焦炉煤气发电是钢铁企业节能减排的必经之路。以包钢动供总厂130吨/时中温中压锅炉来看,两台燃气锅炉的投运每小时可以消耗高炉煤气24万立方米,燃气锅炉在燃烧过程中需要大量的燃气和水,所以,为了保证锅炉的安全、稳定、经济运行,提高锅炉燃烧效率,减少耗气量,增加发电量,对燃气锅炉燃烧控制系统进行优化势在必行。实现锅炉自动化调节是燃气锅炉燃烧控制的重中之重,是实现设备稳态运行、减少安全风险、事故的主要手段,所以设计一套稳定、安全、高效的自动控制系统迫在眉睫。本文仔细说明了燃气锅炉的生产运行原理,同时解析了燃气在锅炉燃烧过程的能量转变,最后对燃气锅炉燃烧效率、燃料量、氧气、负压的动态变化等影响燃气锅炉燃烧的因素进行了详细地分析说明。首先,论文在了解包钢动供总厂130t/h燃气锅炉生产流程与工艺配置的基础上,主要分析了该锅炉的DCS控制系统的设计思想、系统结构及工作原理,研究了锅炉汽包水位控制系统、过热蒸汽控制系统和燃烧控制系统。其次,对燃气锅炉的主电路和控制电路进行了... 

【文章来源】：内蒙古科技大学内蒙古自治区

【文章页数】：59 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

热电厂锅炉生产工艺流程

风烟系统：空气通过送风机经低温段空气预热器、高温段空气预热器加热以后进入炉膛，燃烧的煤气充分与炉膛里的高、低过热器换热，燃烧后的烟气经过再省煤器和煤气预热器再利用后由吸风机排入烟囱，如图2.3 所示。图2.3 锅炉风烟系统汽水系统：水通过给水泵经过省煤器加热以后进入汽包，汽包里面受热的水蒸汽经过低温过热器，高温过热器，利用炉膛里面的高温烟气对低、高过热器蛇形管换热使饱和蒸汽变成过热蒸汽，蒸汽中途经过减温器来调节温度，最后获得汽轮机所需要的高温高压蒸汽进入汽轮机，如图 2.4 所示。

内蒙古科技大学硕士学位论文8图2.4 锅炉汽水系统2.3 燃气锅炉控制系统组成燃气锅炉的各种设备相对而言是比较繁琐的调节对象：输入端主要有锅炉给水流量、燃料量、减温水流量、引风量、送风量等，输出端主要有汽包液位、过热器出口蒸汽压力、过热器出口蒸汽温度、烟气氧含量、炉膛负压等，锅炉自动控制对象如图 2.5 所示。

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本文编号：3020908