高压共轨喷油系统零部件制造过程清洁度控制方法综述

发布时间：2021-03-29 09:49

　　高压共轨燃油喷射系统喷油器由多个精密机械零件组成,工作过程具有高频高速运动、电磁脉宽瞬态响应、超高压供给喷射等特点,对其核心零部件的加工精度及性能指标要求极高,尤其对零部件尖角、毛刺、微观划痕及污染物等清洁度指标具有更高的控制要求。分析传统加工工艺存在的不足,介绍某型号高压共轨系统制造过程清洁度主动控制的工艺方法。 

【文章来源】：设备管理与维修. 2020,(20)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

喷油器压紧螺纹衬套毛刺形貌

(2）孔系加工毛刺。由于喷油器同时具有进油、回油、喷油功能，在零件中设计了多组交叉孔系，孔系相交贯通形成了机械翻边毛刺（图2），这种毛刺大多处于高压油道内，是最危险的潜在故障隐患，其特点是毛刺颗粒大，呈不规则游离状（图3）。图2 相交孔系毛刺

图3 不规则游离状毛刺(3）棱边加工毛刺。零件金属切削边缘毛刺（图4）和切削刀痕（图5）毛刺通常在加工外表面形成，主要由加工工艺方向决定毛刺的大小和刀痕规律，可通过调整工艺方法和选用合理刀具满足产品设计要求。

【参考文献】：
期刊论文
[1]共轨管总成清洁度的控制[J]. 吴欲龙,张婕,张丽敏.  现代零部件. 2011(09)



本文编号：3107359