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某型共轨柴油机排放技术研究

发布时间:2021-08-21 22:20
  为使某型共轨柴油机排放限值满足非道路第三阶段排放法规,利用AVL Fire软件对柴油机缸内喷射过程和燃烧过程进行了模拟仿真计算,通过实测缸压曲线验证了模型的精度,根据仿真结果对原有喷油嘴进行了优化设计,提出了两种优化方案,研究了不同喷油嘴孔数对喷射过程、缸内温度分布、额定工况碳烟和一氧化氮的生成量以及柴油机非道路八工况排放结果的影响。试验验证了仿真结果,优化后的6孔喷油嘴在油耗更低的情况下满足了非道路第三阶段限值要求。 

【文章来源】:内燃机. 2020,(06)

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

某型共轨柴油机排放技术研究


图2排放撕量设备??1.4试验依据和标准限值??试验按照GB?20891-2014《非道路移动机械??

照片,颗粒物,气体,测量设备


2?100??1.2排放测量设备??试验中采用的排放测量设备清单如表2所??示,所有试验设备均处乎有效期内發??表2试验用设备??序号??名称??型号??1??侧功器??Y880??2??油耗仪??HZB2000??3??五组份气体排放仪??AMAi60??4??颗粒物采集分析系统??SPC472??5??爾粒物鄉_室??PW+20/350-1065??6??电子天平??XP6??1.3试验台架??开展试验所用的台架如图1所示??滅1试验台架照片-??排放测量设备如图2中所示,依次为油耗??仪、五组份气体有敞仪、颗粒物采集分析系统、颗??粒物天平称.詹窒和电子天平。??fa?)油耗仪?(b)五组份气体排放仪??U?')颗粒物采集分析系统?U?)电子天_??图2排放撕量设备??1.4试验依据和标准限值??试验按照GB?20891-2014《非道路移动机械??用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第??¥四阶段)》要求进行,试验工况和加权系数如??表3所示'??排.放限値如表4耀彳T*所亦_?,?CO?(?Carbon??Monoxide,?—?.氧化碳)..,HC?(■?Hydrocarbon,碳.氣??化合物),NOx?(?M)和肋2的统称,氮氧化??物).,.PM.?(.particularmass,.賴粒物廣量)备??表3试验工况和加权系数??工况号??柴油机转速??负荷/%??加权系数??1??颡定转速??100??0.15??2??额定转速??75??0.15??3??额定转速??50??0.15??4??额定转速??10??0.1??5??中间转遽??100??0.1

喷孔,喷油嘴


?当量比??温度/K??0.2?0.4?0.6?0.8??1600?2000??4.2排放仿真计算??利用AVL?Fire软件,对燃烧室缸内燃烧过程??和NO、碳烟排放的生成进行模拟计算,分析原机??和2种新喷油嘴参数对NO和碳烟生成的影响。??在使用FIRE软件摸拟计算中,燃烧模型采用??ECFM3Z相关火瘡燃烧模型,NO有顯型采用扩展的??Zeklovkli模型碳烟排方I?.型采用Hkjyasu^S.〇计算??额定工况,喷油时刻为-10。CAATDC9??仿真计算结果如图7和图8所示e.可以着出,??随着油嘴喷孔数减少,碳烟排放越来越多,W0排??放越来越少s??4.0x10"??^?3.5?x?10"??_?,??^?3.0x10??蜃?2.5x10-1??2,0x10"??4.0x10—1??^?3.5x10^????备13.〇xi(r..6?■■??ill?si::::lLli??5孔6孔7孔?5孔6孔7孔??嘴喷孔数??图7碳烟排放对比??5试验验证??5孔6孔7孔??嘴喷孔数??:图8?N_0排放:对比??对两种新设计的喷油嘴装机进行试验,重新标??定后,根据最优标定数据进行非道路八工况的排放??试验,试验结果如图9所示,油耗如图10所示s??250??5孔?.6孔??嘴喷孔数??围10加权比油轉对比??试验表明,随着喷油嘴孔数的减小,油耗先??减少后增加,6孔时燃油和空气的混合效果最好1,??油耗最低,5孔时燃烧窒凹坑内燃油过多,燃烧不??充分,导致油耗增加;C0和PM缓慢增加k??批.(^逐渐降低,与仿真结果一致,最终2种喷??油嘴的排放结果均满足限值要求

【参考文献】:
期刊论文
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博士论文
[1]喷油规律对柴油机性能与排放的影响研究[D]. 石秀勇.山东大学 2007

硕士论文
[1]非道路用柴油机国Ⅲ燃烧系统的匹配研究[D]. 胡亮亮.山东大学 2017
[2]柴油机高压共轨电控喷油系统的研究[D]. 余腾飞.湖南大学 2012



本文编号:3356441

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