熔模铸造不锈钢排气弯管工艺研究

发布时间：2021-10-15 06:07

　　介绍了采用熔模精密铸造生产结构复杂不锈钢排气弯管铸件的工艺研究,针对取模、制壳、熔炼、浇注、清砂及固溶处理等关键工序的过程控制,重点进行了蜡件成型方式的探索,最终通过铸造工艺的优化,保证了铸件的质量,提高了铸件合格率。 

【文章来源】：铸造设备与工艺. 2020,(05)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

图３尿素芯制模流程??

接成型??为提高取模效率５排气＿管錯模也可设计为分??片取模后粘接成型，替代传统尿素芯，解决制模环??保问题消除手工制芯及取模后融化等耗肘工序，??实现薄壁不锈钢中空管类产品脔效取模，极大降低??了尿素芯等辅料及人工成本，同时减少尿素芯帯来??的表面孔洞、漏气等歡量问题。为保证粘接效果，蜡??片贴合部位采用凹凸嵌扣成型，凹凸槽单边壁厚为??１．５?ｍｍ，预留配合间隙，蜡片取模后蘸取修补蜡液??快速贴合，待蜡片固定紧实后使用焊刀沿贴合缝隙??均匀修补一周ｓ确保接缝密封无外漏，如图４所??蜡片粘接成型优点是取模效率高，但是对操作人员??粘接技术要求较高＃粘接不牢则会出现铸件错型或??漏气现象＿，??图４蜡片粘接示意?图５组合抽块示意图??１．３?．组合抽块成型??如果认为塚素芯和蜡片粘接均操作麻烦的话．??可考虑组＃活块抽芯成崔，法兰侧最少要６个组??合活块，底孔侧最少需要５个组合活块才能取出完??整的蜡模，如图５所或資为提髙取模效率及活块使??用寿命，．建议准备两套铜制组合活块轮换使用，抽??块財先抽取中间位置活块，便于周边活块自然脱??落《５该成趣方式澍權Ｂ制怍水平蘧求极齡？同时铸??件质量也是最优的。??２制备型壳??制备优良的型売是获得优质铸件必不可少的，??擦模铸造鐵壳分为表面慕、过渡震＞背层和封浆雇ｓ??与錯模接触的为表面崖型壳，其作用梟复制蜡模的??形状，形成光洁、致密的型腔面，保证铸件的外观质??量３?１Ｔ层型壳也称作加固层■売｝其作用是保证型??５１學度》形成ｊｆｌ有一定强度和刚度的铸塑３词时具??有＾－定的透气性。过渡层的作用是连接表面屋和背??层，防止＿壳分层开裂．背层型壳完

，??实现薄壁不锈钢中空管类产品脔效取模，极大降低??了尿素芯等辅料及人工成本，同时减少尿素芯帯来??的表面孔洞、漏气等歡量问题。为保证粘接效果，蜡??片贴合部位采用凹凸嵌扣成型，凹凸槽单边壁厚为??１．５?ｍｍ，预留配合间隙，蜡片取模后蘸取修补蜡液??快速贴合，待蜡片固定紧实后使用焊刀沿贴合缝隙??均匀修补一周ｓ确保接缝密封无外漏，如图４所??蜡片粘接成型优点是取模效率高，但是对操作人员??粘接技术要求较高＃粘接不牢则会出现铸件错型或??漏气现象＿，??图４蜡片粘接示意?图５组合抽块示意图??１．３?．组合抽块成型??如果认为塚素芯和蜡片粘接均操作麻烦的话．??可考虑组＃活块抽芯成崔，法兰侧最少要６个组??合活块，底孔侧最少需要５个组合活块才能取出完??整的蜡模，如图５所或資为提髙取模效率及活块使??用寿命，．建议准备两套铜制组合活块轮换使用，抽??块財先抽取中间位置活块，便于周边活块自然脱??落《５该成趣方式澍權Ｂ制怍水平蘧求极齡？同时铸??件质量也是最优的。??２制备型壳??制备优良的型売是获得优质铸件必不可少的，??擦模铸造鐵壳分为表面慕、过渡震＞背层和封浆雇ｓ??与錯模接触的为表面崖型壳，其作用梟复制蜡模的??形状，形成光洁、致密的型腔面，保证铸件的外观质??量３?１Ｔ层型壳也称作加固层■売｝其作用是保证型??５１學度》形成ｊｆｌ有一定强度和刚度的铸塑３词时具??有＾－定的透气性。过渡层的作用是连接表面屋和背??层，防止＿壳分层开裂．背层型壳完成后再进行最??后一次蘸浆，怛不进行撤砂操作，称为封浆層８自的??是减少型壳外表面的砂粒脱落造成现场作业环境??脏乱，同时进一歩提高型壳强度ｓ


本文编号：3437560