加载速度对预置式扭矩扳子检定和使用的影响研究
发布时间:2022-01-13 08:38
<正>发动机装配中大量使用预置式扭矩扳子控制紧固件的扭矩,扭矩的大小和均衡对发动机质量、寿命、可靠性具有十分重要的影响。随着新机的研制生产,对扭矩扳子的使用要求更加严格,但在实际使用中受人为操作差异影响很大,特别以操作人员加载速度对扭矩值影响为主。实际使用和检定中用多大加载速度更为合适,这在JJG707-2014《扭矩扳子检定规程》和其他技术文件中没有具体描述
【文章来源】:中国计量. 2020,(08)
【文章页数】:2 页
【部分图文】:
扭矩扳子加载过程扭矩-时间图
相应扭矩值下最大允许误差分别为±3.2Nm和±8Nm,从数据和图形中可以看出,当加载转速小于550r/min时,扭矩的预置值变化很小,且符合4.0级准确度,该区域则为预置扭矩值稳定区域;当加载转速超过550r/min且小于1000r/min时,得到的扭矩预置值已不稳定且有增大的趋势,但尚在合格范围内,该区域则为临界区域;但当超过1000r/min时,误差随转速增加明显增大,该区域则为变化区域,该区域的实际值与预置扭矩值相差很大,且扭矩扳子的性能已不能满足4.0级准确度要求。在转速比较大的情况下,相当于采用爆发力形式加载,当到达预置扭矩时,在感受到停止信号时,扳子会有一个短暂的“打滑”过程,一般大约(1~3)度,但加载速度很快,这个时间非常短;同时受人体生理本身限制,停止时间要延后,在停止加载后,早已超过“打滑”的行程,导致对被扭紧装置进行二次加载,即实际加载的扭矩要大于预置扭矩。仍然采用上述两把扳子,采用人为爆发力形式加载进行测试,得到如表2所示组数据,同样能说明过快的加载速度对扭矩值的影响。
本文编号:3586092
【文章来源】:中国计量. 2020,(08)
【文章页数】:2 页
【部分图文】:
扭矩扳子加载过程扭矩-时间图
相应扭矩值下最大允许误差分别为±3.2Nm和±8Nm,从数据和图形中可以看出,当加载转速小于550r/min时,扭矩的预置值变化很小,且符合4.0级准确度,该区域则为预置扭矩值稳定区域;当加载转速超过550r/min且小于1000r/min时,得到的扭矩预置值已不稳定且有增大的趋势,但尚在合格范围内,该区域则为临界区域;但当超过1000r/min时,误差随转速增加明显增大,该区域则为变化区域,该区域的实际值与预置扭矩值相差很大,且扭矩扳子的性能已不能满足4.0级准确度要求。在转速比较大的情况下,相当于采用爆发力形式加载,当到达预置扭矩时,在感受到停止信号时,扳子会有一个短暂的“打滑”过程,一般大约(1~3)度,但加载速度很快,这个时间非常短;同时受人体生理本身限制,停止时间要延后,在停止加载后,早已超过“打滑”的行程,导致对被扭紧装置进行二次加载,即实际加载的扭矩要大于预置扭矩。仍然采用上述两把扳子,采用人为爆发力形式加载进行测试,得到如表2所示组数据,同样能说明过快的加载速度对扭矩值的影响。
本文编号:3586092
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