热轧板坯加热炉烟气余热回收技术的开发和应用
发布时间:2024-04-16 02:42
为进一步回收加热炉烟气中余热,提高加热炉综合热效率,对首钢京唐热轧厂加热炉烟气温度、压力等进行测试分析,并对烟气余热回收锅炉技术参数和实施可行性进行研究。结果表明:通过强制排烟,在烟道外增加一套余热回收系统,在保持加热炉生产稳定的前提下,将烟气温度由300℃以上降低至180℃以下,实现余热能源的二次利用。该余热回收系统采用双压锅炉技术,高温段烟气产生的中压蒸汽进入厂区管网;低温段烟气产生的低压蒸汽供给加热炉汽化冷却系统除氧器使用,实现了能源的高效梯级利用。开发了双限幅炉压控制系统,通过两侧余热回收装置受热面、烟道完全对称布置,提高了加热炉炉压的控制效果。实际应用后,烟气最终排放温度由310~350℃降低至180℃以下;蒸汽回收量达到8 t/h,炉压波动范围由-11~30 Pa降低至4~16 Pa,取得良好效果。
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【部分图文】:
本文编号:3956322
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图8改造前炉压控制情况
图7加热炉排烟温度图9改造后炉压控制情况
图9改造后炉压控制情况
图8改造前炉压控制情况5结论
图1加热炉排烟系统图
加热炉排烟系统由空气预热器、煤气预热器、炉压控制挡板、烟道、烟道人孔和烟囱组成。采用下排烟,炉内燃烧产生的烟气由加热炉装料端垂直烟道和水平烟道分两侧排出炉外,经过空气预热器、煤气预热器,再流入加热炉的总烟道内,然后经过烟道闸板进入厂房外烟囱排走,烟闸设在煤气预热器后的烟道内,用于....
图2余热锅炉烟气系统流程图
烟气由炉尾的两条烟道抽出,通过两根烟气支管汇总为一根烟气总管,送至主厂房外的余热回收装置内。余热回收装置主体设备布置于两根烟气支管中间部位,烟气途径过热器、中压蒸发器、低温省煤器和除氧蒸发器,充分回收加热炉排烟热量,最终将烟气温度降低至140~150℃,由排烟风机排入烟囱内。系....
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