基于有限元的强力旋压锡青铜滑动轴承变形均匀性

发布时间：2024-04-23 00:49

　　基于Simufact有限元软件建立锡青铜滑动轴承二道次旋压模型,采用正交试验法建立模拟仿真试验方案,通过极差分析法得出减薄率,一道次进给比,二道次进给比和道次分配比对工件等效应变变形均匀性的影响显著程度顺序及最优工艺参数组合,再对优化后的参数组合进行试验验证。结果表明,当减薄率为28%,道次分配比为5∶5,一道次进给比为0.8 mm/r,二道次进给比为1 mm/r时,工件的等效应变变形均匀。

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【部分图文】：

图2毛坯网格的划分

锡青铜毛坯属于中心对称的回转体工件。为了保证塑性成形过程的准确性,需要使毛坯和模具连续接触,根据Simufact软件中的Ringmesh六面体网格划分功能进行网格划分,划分成15460个边长为2mm的六面体单元,见图2。1.3正交试验设计

图4仿真结果剖面图

图3正交试验等效应变云图由于等效应变及分布云图在描述等效应变变形均匀程度上缺乏直观性,因此为了进一步分析各工艺参数对等效应变均匀性的影响,通过下式计算应变标准差θ,作为衡量二道次旋压过程中工件等效应变均匀性的评价指标,应变标准差越小,工件从中间到两端的变形程度越均匀[7]。

图5优化组等效应变云图

为了验证正交试验法的有效性,首先利用Simufact软件对优化后的工艺参数组合进行仿真模拟验证。将仿真结果与表3中等效应变标准差最小、变形最均匀的第3组试验进行对比,等效应变云图见图5,等效应变标准差对比结果见表5。可以看出,经过优化后的工艺参数组合有较优的等效应变标准差。第3组....

图1强力旋压仿真模型

表1QSn7-0.2合金的物性参数Tab.1PhysicalparametersofQSn7-0.2alloy杨氏模量/GPa最小屈服强度/MPa热膨胀系数/K-1导热系数/(W·m-1·K-1)比热容/(J·kg-1·K-1)硬化指数泊松比1102....

本文编号：3962377