搪玻璃反应釜流场特征的数值模拟

发布时间：2017-11-09 09:20

  本文关键词：搪玻璃反应釜流场特征的数值模拟

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【摘要】：为了研究化工行业中常用的搪玻璃反应釜内的流场特征,用UG(Unigraphics)建立实际搅拌釜的三维简化模型,然后导入Gambit中进行网格划分,最后应用Fluent数值模拟,得到了不同转速、流体介质和搅拌形式下反应釜的流场特征并进行对比分析。结果表明:转速改变,流体的速度和压力分布情况相同,仅仅是数值上有所改变,转速的增加使得搪玻璃温度计套表面所受压力增加;不同流体介质下,流体的流场有所差别,粘性较大的流体介质流场速度扩散相对要差,搪玻璃温度计套所受压力较小;对比3种不同搅拌形式(桨式、叶轮式和框式)下的流场发现,叶轮式搅拌器比桨式的流体速度扩散要好,框式搅拌器的流体速度分布最均匀,但是框式搅拌釜流场中搪玻璃温度计套所受压力也最大。
【作者单位】： 南京航空航天大学能源与动力学院江苏省航空动力系统重点实验室;江苏省溧阳市云龙设备制造有限公司;
【基金】：南京航空航天大学研究生创新基地开放基金(kfjj20150202) 中央高校基本科研业务费专项资金(NS2015017) 国家自然科学基金项目(51506087)
【分类号】：TQ173.6
【正文快照】： 搪玻璃反应釜广泛应用于化工、能源和冶金等行业,可替代价格昂贵的不锈钢制容器,应对各种高压、高温、粘性和腐蚀性等复杂流体条件。其中搪玻璃温度计套在实际使用中的可靠性与釜内流场特征息息相关,而流场特征受到介质粘度、搅拌转速和搅拌形式等因素的影响。搪玻璃温度计套

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本文编号：1161248