高强度建陶废渣蒸压砖的制备与性能研究

发布时间：2018-03-03 15:10

  本文选题：建陶废渣　切入点：蒸压砖　出处：《山东理工大学》2017年硕士论文　论文类型：学位论文

【摘要】：建筑陶瓷尤其是抛光瓷砖生产过程中产生大量废弃物,堆存处置侵占大量土地,且造成严重的环境污染和资源浪费,已成为制约建陶产业可持续发展的沉重负担。另一方面,随着建筑墙体材料需求的与日俱增和“限粘禁实”政策的实施,利用可再生资源制备新型墙体材料成为改革的重点。因此,探索利用建陶废渣制备高性能墙体材料技术和方法显得尤为迫切和必要,具有非常现实的社会意义和经济意义。本文利用建筑陶瓷废渣为主要原料,制备高强度硅酸盐蒸压砖。在一系列实验与分析表征的基础上,研究了建陶废渣的理化性质,考察了配料各组分的作用及其与制品性能的关系,并通过正交试验,确立了最佳原料配合比;考察了蒸压砖制备工艺条件和技术参数(搅拌与陈化、成型工艺、蒸压制度)对制品性能的影响。研究结果表明,建陶废渣SiO2与Al2O3含量高达88.4%,K2O、Na2O和MgO含量低;结晶相主要为石英与莫来石,玻璃相含量为52.3%;颗粒细小,中值粒径仅为10.09μm。基于这些特性,在高温碱性条件下,废渣中的SiO2可部分溶出,并与CaO进行水热反应,形成托贝莫来石和CSH凝胶等水化产物,为制备高强度硅酸盐蒸压材料奠定了基础。通过单因素变量试验,分别讨论了瓷渣粉、石灰、骨料、引晶剂及激发剂的作用对蒸压砖性能的影响。瓷渣粉和石灰为蒸压砖提供硅质和钙质成分,在高温水热条件下反应生成水化硅酸钙胶结相;骨料构成制品的骨架结构,分担外力作用。水化硅酸钙主要为CSH凝胶和托贝莫来石等,与骨料及未反应的物料颗粒胶结在一起,构成了材料的整体强度。引晶剂起结晶中心作用,加速水化产物生成与结晶,对制品耐久性有利。激发剂能促进SiO2的有效释放,提高水化硅酸钙生成率,促进强度增长。利用正交试验,确立了建陶废渣蒸压砖的原料最佳配合比为:陶瓷废渣，

本文编号：1561545