高性能氮化硅的制备及其性能研究
本文关键词:高性能氮化硅的制备及其性能研究,由笔耕文化传播整理发布。
【摘要】:作为结构陶瓷,氮化硅陶瓷材料具有优良的耐磨、耐腐蚀、耐高温性能以及良好的抗热震性能,,广泛应用于航空航天、机械、电子电力、化工等领域。采用适当的烧结助剂可有效提高氮化硅陶瓷材料的热导率,增加材料断裂韧性,促进材料性能完善。 本文选择α-Si_3N_4为烧结原料,以CeO_2为烧结助剂,在烧结温度为1800℃,烧结时间为1h,单轴压力为30MPa条件下热压烧结制备出不同烧结助剂含量的高致密氮化硅陶瓷材料。本文通过对所制备氮化硅陶瓷材料的物相分析、微观形貌分析的表征,研究烧结助剂含量变化对氮化硅陶瓷材料晶界相构成、相变率及晶粒尺寸的作用机理,通过对材料性能的系统测试考察烧结助剂含量对材料力学性能及热导率的影响规律。 研究结果表明,以CeO_2为烧结助剂,氮化硅的相变转换率为100%;当CeO_2含量不超过8mol%时,氮化硅晶界相的构成主要为Ce_(4.67)(SiO_4)_3O、Si_2ON_2以及Ce_2Si_2O_7,其结晶析出状况随烧结助剂含量增加呈规律性变化;晶粒尺寸随烧结助剂含量增加变化微弱,长柱状晶数目增多。烧结助剂CeO_2通过对晶界相及微观结构的影响作用于氮化硅陶瓷材料相对密度、强度、硬度及断裂韧性,CeO_2含量变化对氮化硅陶瓷材料力学性能影响显著。当CeO_2含量不超过7mol%时,氮化硅陶瓷材料的热扩散系数及热导率随CeO_2含量增加而升高,CeO_2含量由1mol%增加至7mol%时,氮化硅陶瓷材料热扩散系数增加50%,热导率增加38.7%。且氮化硅热传导导机制为声子导热,其热导率的大小依赖于氮化硅晶粒的净化程度。
【关键词】:氮化硅陶瓷 氧化铈 热压烧结
【学位授予单位】:哈尔滨工业大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2013
【分类号】:TQ174.758.12
【目录】:
- 摘要4-5
- ABSTRACT5-8
- 第1章 绪论8-23
- 1.1 氮化硅陶瓷材料8-12
- 1.1.1 氮化硅晶体结构8-9
- 1.1.2 氮化硅陶瓷材料的制备与研究发展9-12
- 1.2 氮化硅的热导率研究及进展12-20
- 1.2.1 影响氮化硅热导率的主要因素13-17
- 1.2.2 氮化硅陶瓷材料的烧结工艺17-19
- 1.2.3 氮化硅陶瓷材料的烧结助剂19-20
- 1.3 本文研究目的与研究内容20-23
- 1.3.1 研究目的与意义20-21
- 1.3.2 研究主要内容21-23
- 第2章 氮化硅陶瓷材料的制备及试验方法23-31
- 2.1 材料体系设计23-24
- 2.1.1 原料选取23-24
- 2.1.2 烧结助剂选取24
- 2.1.3 烧结工艺选取24
- 2.2 实验原料和制备工艺24-27
- 2.2.1 实验原料24-25
- 2.2.2 制备工艺25-27
- 2.3 试验方法27-29
- 2.3.1 结构与成分分析27-28
- 2.3.2 物理性能测试28-29
- 2.4 小结29-31
- 第3章 氮化硅陶瓷材料微观结构31-41
- 3.1 引言31
- 3.2 微观结构分析31-35
- 3.2.1 材料微观形貌31-34
- 3.2.2 晶粒直径34-35
- 3.3 成分分析35-39
- 3.3.1 相变转换率35-36
- 3.3.2 晶界相36-39
- 3.4 小结39-41
- 第4章 氮化硅陶瓷材料性能41-55
- 4.1 引言41
- 4.2 氮化硅陶瓷材料力学性能41-49
- 4.2.1 氮化硅陶瓷材料相对密度41-43
- 4.2.2 氮化硅陶瓷材料弯曲强度43-44
- 4.2.3 氮化硅陶瓷材料硬度44-45
- 4.2.4 氮化硅陶瓷材料断裂韧性45-49
- 4.3 氮化硅陶瓷材料导热性能49-53
- 4.3.1 比热容、热扩散系数及热导率49-52
- 4.3.2 氮化硅陶瓷材料声子平均自由程52-53
- 4.4 小结53-55
- 结论55-57
- 参考文献57-64
- 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果64-66
- 致谢66
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