热处理温度对铝镁质干式捣打料性能的影响

发布时间：2017-09-04 04:05

本文关键词：热处理温度对铝镁质干式捣打料性能的影响

【摘要】：针对感应炉用炉衬材料的需要,以5~3、3~1、≤1和≤0.074 mm的电熔白刚玉、≤0.088 mm的电熔镁砂粉和α-Al_2O_3微粉为原料,硼酐(氧化硼)为结合剂,制备了铝镁质干式捣打料试样。研究了1 100、1 200、1 300、1 400、1 500和1 600℃的热处理温度对试样的物相组成变化、显微结构及力学性能的影响。结果表明:随着热处理温度的升高,材料的体积密度先下降后上升,显气孔率先上升后下降,耐压强度上升,线变化率先上升后下降,1 600℃烧后材料性能优异。同时,随着热处理温度的升高,试样内部的镁铝尖晶石逐渐发育完整,晶粒尺寸在10μm左右。
【作者单位】：武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室;
【关键词】： 干式捣打料 镁铝尖晶石 热处理温度 显微结构
【基金】：国家自然科学基金资助(51274156和51574187)
【分类号】：TQ175.734
【正文快照】： 近年来,感应炉在冶金、铸造行业的应用越来越广泛。感应炉按炉内有无铁芯分为有芯感应炉和无芯感应炉两类[1]。有芯感应炉有铁芯穿过感应器,用于各种铸铁、黄铜、青铜、锌等金属的熔炼和保温,电效率(电能转化为加热冶炼金属的热能效率)达90%以上,能利用废炉料,熔炼成本低。无

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