生产原料和工艺对镁碳砖产品质量的影响

发布时间：2017-09-11 13:00

  本文关键词：生产原料和工艺对镁碳砖产品质量的影响

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【摘要】：镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣浸润的高熔点碳素材料作为原料,添加各种非氧化物添加剂,用碳质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料。镁碳砖有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性,使得镁碳砖具有良好的耐高温性能、抗渣性,抗热震性和高温蠕变性。镁碳砖这些优越的性能除了受它本身原料的影响外,生产工艺的影响也极其重要,本文通过分析镁碳砖在生产过程中各个环节对其产品性能的影响认为:工业生产中原料的选择和原料质量的控制起着至关重要的作用,镁碳砖的主要原料是镁砂和石墨,所以对这两种原料质量的控制直接影响着产品的性能。由于镁碳砖的结合剂的粘度特别大,所以在镁碳砖泥料的制备过程中混料机的作用是举足轻重的,旋移式高效混料机在这方面发挥出了它优异的性能,混练出来的泥料的均匀性非常合适下一道工序。产品的成型工艺在镁碳砖的生产过程是最重要的一环,产品的压制方法直接决定产品最后的性能,电动螺旋压力机在生产过程中不但节能而且还节省劳动力,在合理的加压制度的配合下可以生产出性能十分优良的产品。镁碳砖生产的最后一个环节是热处理,电阻丝窑炉是现阶段比较实用高效的窑炉,虽然它不是最先进的窑炉,但是它的安全性和热处理后产品质量的稳定性决定了它深受企业的欢迎。
【关键词】：镁碳砖 生产工艺 性能 原料
【学位授予单位】：辽宁科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TQ175.1
【目录】：

• 中文摘要5-6
• ABSTRACT6-9
• 1. 镁碳砖生产工艺简介9-15
• 1.1 镁碳砖介绍9-12
• 1.2 镁碳砖的生产工艺12-15
• 1.2.1 破粉碎12
• 1.2.2 配料（称重）12-13
• 1.2.3 泥料的制备（混料，混练）13
• 1.2.4 成型13-14
• 1.2.5 热处理（干燥）14-15
• 2. 原料的选用对镁碳砖性能的影响15-32
• 2.1 镁砂的选用过程15-19
• 2.2 石墨的选用过程19-20
• 2.3 结合剂的选用过程20-21
• 2.4 金属铝粉的选用过程21-23
• 2.5 金属硅粉的选用过程23-24
• 2.6 碳化硅的选用过程24-25
• 2.7 再生料的选用过程25-32
• 2.7.1 废旧镁碳砖的鉴别25-29
• 2.7.2 废旧镁碳砖的处理29-30
• 2.7.3 再生料使用注意事项30-32
• 3. 泥料制备对镁碳砖性能的影响32-38
• 3.1 镁碳砖泥料的混合组分32
• 3.2 镁碳砖生产车间常用的混料机32-34
• 3.2.1 750型混料机（750轮碾机）32-33
• 3.2.2 高速恒温解碎混料机（高速混料机）33-34
• 3.2.3 旋移式高效混料机34
• 3.3 混料机的选取34-35
• 3.4 混料35-38
• 4. 成型对镁碳砖性能的影响38-46
• 4.1 镁碳砖生产车间常用的压力机39-42
• 4.1.1 摩擦压力机39-40
• 4.1.2 电动螺旋压力机40-41
• 4.1.3 液压机41-42
• 4.2 压力机的选择42-43
• 4.3 加压制度的选择43-46
• 5. 热处理对镁碳砖性能的影响46-51
• 5.1 镁碳砖热处理窑炉47-49
• 5.1.1 煤窑47
• 5.1.2 电阻丝窑47-48
• 5.1.3 微波热处理窑48-49
• 5.2 热处理窑炉和热处理制度的选择49-51
• 5.2.1 热处理窑炉的选择49-50
• 5.2.2 热处理制度的选择50-51
• 6. 结论51-52
• 参考文献52-55
• 致谢55-56
• 作者简介56-57

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