采用化学发泡法制备发泡钢渣水泥

发布时间：2017-09-26 19:26

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【摘要】：以自制的钢渣水泥(钢渣用量达到60%)为主要的胶凝材料,利用双氧水分解反应的化学发泡法制备发泡水泥,分别研究发泡剂掺量、催化剂二氧化锰、发泡时的搅拌水温、水胶比及玻璃纤维对发泡过程及制备的发泡水泥性能的影响。实验结果表明:催化剂二氧化锰对双氧水分解反应的速率影响较大,加入催化剂后的发泡速率成阶段性变化,但发泡后的最终体积趋于一致;当双氧水用量为4%时,发泡水泥7 d的抗压强度为0.61 MPa,干密度达到556 kg·m-3;发泡时搅拌水温控制在30℃时,发泡过程基本在24 min内结束,发泡效果较好;发泡水泥的抗压强度、干密度随着水胶比的增加而降低;玻璃纤维对发泡水泥孔结构的形成有影响,当玻璃纤维量为0.4%时,其在0~1 mm、1~2 mm内分布的孔较多,整体上孔分布较为均匀,7 d的抗压强度达到0.72 MPa。
【作者单位】： 北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室;
【关键词】： 钢渣水泥 催化剂 发泡水温 纤维 抗压强度
【基金】：国家重点研发计划项目(2016YFB0601304)
【分类号】：TQ172.44;X757
【正文快照】： 钢铁工业作为社会工业化发展中的支柱性产业,进入21世纪以后,其仍在方方面面影响着人们的生活,成为社会发展不可替代的材料。随着钢铁工业的迅速发展,其副产品钢渣的排放量也随之增长,每产生1 t的粗钢约产生钢渣0.15 t[1]。我国作为世界第一产钢大国,钢渣如果得不到合理有效的

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本文编号：925303