镍基水滑石纳米催化剂的制备及加氢性能研究
【学位单位】:河北大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2018
【中图分类】:O643.36
【部分图文】:
通过传统共沉淀法合成的二维水滑石均呈现六角片晶状,由向增长速度较快,致使六角片晶极易发生聚集生成不规则的[27]。因此,对二维水滑石进行改性或修饰制备出不同形貌或究的热点之一。例如 Li 等[28]通过 NiAl-LDH/C 前驱体制备氯苯的加氢脱氯反应中,研究发现该材料中的碳物种具有较增强活性 Ni 与水滑石载体间的强相互作用。Wei 等[29]将 M层间(图 1-2),发现经过焙烧还原后,相比 CO32-插层的催化剂中 Fe 纳米粒子明显变小,原因是还原后 Mo 粒子通过钉,使Fe粒子限制在 MMO层板上起到高分散作用,同时 Fe粒作用,从而有效抑制 Fe 的流失和团聚,提高了该催化剂的稳NiAl-LDH 为前驱体制备出富含缺陷位的、高分散的花状 N在有利于活性 Ni 位点的暴露,使其在 CO2甲烷化反应中同
.3 催化剂的制备2.2.3.1 NiMgAlO-in situ 催化剂的制备以水滑石为前驱体,采用尿素水解法制备不同 Ni:Mg:Al 摩尔比的 NiMgAlO-in si剂。催化剂的制备流程图如图 2-1 所示。按摩尔比 Ni:Mg:Al=1:0.75:0.25 称取相 Ni(NO3)2·6H2O、Mg(NO3)2·6H2O、Al(NO3)3·9H2O 并将其溶于 200 mL 去离子水中溶解完全后,加入尿素(尿素/[NO3-]=4.0)溶解。将溶液加热煮沸,并回流 5 h。却至室温后,过滤,用去离子水冲洗至中性,80oC 下干燥 6 h,得到相应的水滑体 NiMg0.75Al0.25-LDH。其他不同 Ni:Mg:Al 摩尔比的催化剂按相同的方法制备。到的 LDH 在空气氛围下 500oC 焙烧 2 h,然后在 H2氛围下 450oC 还原 2 h,最目标催化剂,分别命名为 NiAlO-in situ,NiMg0.5Al0.5O-in situ,NiMg0.67Al0.33O-in sitg0.75Al0.25O-in situ 和 NiMg0.8Al0.2O-in situ。
图 2-2 催化剂的稳定性实验 (a) NiMg0.75Al0.25O-in situ, (b) Ni/Mg0.75Al0.25O-impFig. 2-2 Stabilities of (a) NiMg0.75Al0.25O-in situ, (b) Ni/Mg0.75Al0.25O-imp.催化剂 NiMg0.75Al0.25O-in situ 和催化剂 Ni/Mg0.75Al0.25O-imp 的稳定性实验如图示。结果发现利用 LDH 前驱原位法制备的催化剂 NiMg0.75Al0.25O-in situ 具有良好定性,套用 10 次后,催化剂的活性几乎没有变化;相比之下,浸渍法制备的催化i/Mg0.75Al0.25O-imp 稳定性较差,经过 5 次套用后,苯甲腈的转化率由 96.7%迅速降 40.4%,且苄胺的选择性也降低了 17.8%。与文献报道的其他镍基催化剂相比iMg0.75Al0.25O-in situ 显示出最优的稳定性(表 2-4)。因此,我们确定 NiMg0.75Al0.25Otu 为最佳催化剂,并研究了其与 Ni/Mg0.75Al0.25O-imp 催化剂结构和物理化学性质上别。
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本文编号:2891503
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