工艺参数对直拉掺锑锗单晶电阻率轴向均匀性的影响
发布时间:2021-07-08 23:28
锗单晶由于其优异的性能,在红外光学窗口和透镜、高效太阳能电池等诸多器件中得到广泛应用。在各种器件的制造和使用过程中,需要将晶体的电阻率控制在一定范围内,通常通过掺杂镓、锑调节电阻率。由于晶体生长中的溶质分凝作用,导致所生长单晶的溶质浓度在轴向存在较大差异,影响单晶轴向电阻率均匀性。传统采用浮埚法以提高电阻率均匀性,但此方法无法满足大尺寸单晶的生长要求。因此,需要研究工艺参数对单晶电阻率轴向均匀性的影响,从而优化单晶生长工艺。本文基于商用软件CG-Sim,对直拉掺锑锗单晶的生长过程进行模拟,研究工艺参数对熔体流动和单晶溶质浓度分布的影响。熔体流动模拟结果表明,通过优化坩埚转速、晶体转速,可调整熔体的流动模式。较高的坩埚转速和较低的晶体转速,可以促进熔体对流,减小速度边界层厚度,进而促进溶质传输。溶质浓度分布模拟结果表明,晶体中掺杂剂的浓度随晶体长度的增加而逐渐增加,溶质浓度在晶体上半段增长较慢,下半段剧烈增长。在所研究的工艺参数范围内,溶质浓度沿轴向增长的速度,随坩埚转速的增加而减慢,并随晶体转速和晶体拉速的增加而加快。采用较高的坩埚转速(3 rmp)、较低的晶体转速(6 rmp)和较低...
【文章来源】:北京有色金属研究总院北京市
【文章页数】:65 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
图1.1直拉法单晶生长过程??
??图1.2为直拉单晶炉的结构示意图。包括晶体、坩锅、熔体、侧加热器、底加热??器、炭毡保温层,以及其他支撑和功能组件。加热器按照加热方式可分为电阻式加热??器和高频感应式加热器,出于改善晶体质量和晶体生长环境的考虑,有时可在加热器??上加装电磁组件,或在上方添加热屏等热场组件。本文研宄的直拉单晶生长系统中,??使用筒型石墨电阻式加热器,炉壁冷却介质为水,晶体生长中温度保持在300K。??Side?Heater?^?1?I??Bottom?Heater、|??图1.2直拉单晶炉结构示意图??VGF法将生长系统固定,通过改变不同区域加热器的功率,以实现适合晶体生??长的温度梯度的区域的移动。容器中装有原料,在炉中相应位置垂直放置,待原料??全部融化后,从下部一端缓慢结晶并逐渐延续到上部,从而长出完整的单晶,生长??系统如图1.3所示。VGF法可在一定程度上降低重力作用导致的晶体变形
1引_??圓??图1.3?VGF法单晶生长设备示意图??掺锑锗单晶用于红外光学器件,其电阻率与红外透射率直接相关。如图1.4所示,??当锗单晶电阻率处于10-30D*?cm时,红外吸收系数最低,即红外透过率最高,这也??是我们在晶体中期望得到的目标电阻率范围。??1?I?I?I?I?|??〇5?\?.??〇2?"?"??I?01?-?-??S?:?1??^?〇.〇5?r?-??1?、n
本文编号:3272545
【文章来源】:北京有色金属研究总院北京市
【文章页数】:65 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
图1.1直拉法单晶生长过程??
??图1.2为直拉单晶炉的结构示意图。包括晶体、坩锅、熔体、侧加热器、底加热??器、炭毡保温层,以及其他支撑和功能组件。加热器按照加热方式可分为电阻式加热??器和高频感应式加热器,出于改善晶体质量和晶体生长环境的考虑,有时可在加热器??上加装电磁组件,或在上方添加热屏等热场组件。本文研宄的直拉单晶生长系统中,??使用筒型石墨电阻式加热器,炉壁冷却介质为水,晶体生长中温度保持在300K。??Side?Heater?^?1?I??Bottom?Heater、|??图1.2直拉单晶炉结构示意图??VGF法将生长系统固定,通过改变不同区域加热器的功率,以实现适合晶体生??长的温度梯度的区域的移动。容器中装有原料,在炉中相应位置垂直放置,待原料??全部融化后,从下部一端缓慢结晶并逐渐延续到上部,从而长出完整的单晶,生长??系统如图1.3所示。VGF法可在一定程度上降低重力作用导致的晶体变形
1引_??圓??图1.3?VGF法单晶生长设备示意图??掺锑锗单晶用于红外光学器件,其电阻率与红外透射率直接相关。如图1.4所示,??当锗单晶电阻率处于10-30D*?cm时,红外吸收系数最低,即红外透过率最高,这也??是我们在晶体中期望得到的目标电阻率范围。??1?I?I?I?I?|??〇5?\?.??〇2?"?"??I?01?-?-??S?:?1??^?〇.〇5?r?-??1?、n
本文编号:3272545
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