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工艺条件对柔性挤压电镀无裂纹硬铬电流效率的影响

发布时间:2017-10-22 05:23

  本文关键词:工艺条件对柔性挤压电镀无裂纹硬铬电流效率的影响


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【摘要】:以航空零件常用材料300M钢为基材,采用柔性挤压电镀(也称摩擦辅助电镀)工艺制备无裂纹的硬铬镀层。镀液组成和工艺条件为:铬酸酐250 g/L,硫酸根离子2.5 g/L,镀液流速3.2 L/min,极间距45mm,占空比80%或85%,阴极转速300r/min或325 r/min,电流密度30~60 A/dm~2,频率5~20 kHz,温度35~55℃,时间3 h。研究了电流密度、温度及脉冲频率对电流效率的影响,并与传统电镀硬铬工艺进行对比。结果表明,柔性挤压电镀铬的电流效率随电流密度升高而升高,随温度升高而降低,随脉冲频率的变化不大。采用本工艺制备的铬镀层表面光亮度接近镜面,致密、均匀,无裂纹。但柔性挤压电镀铬工艺的电流效率略低于传统电镀铬工艺。
【作者单位】: 南京航空航天大学;
【关键词】硬铬 电镀 柔性挤压 电流效率 含氢量 裂纹
【分类号】:TQ153.11
【正文快照】: 镀铬在电镀领域占有极其重要的地位,被列为三大镀种之一。硬铬镀层由于其独特的耐磨特性,良好的抗腐蚀能力,较高的硬度,较低的摩擦因数以及良好的化学稳定性,而被广泛应用于汽车制造业、塑料模具的表面涂层以及航空航天关键机械零部件表面的防护[1-3]。现在国际上常采用高强度

本文编号:1076936

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