HEMA-TBA凝胶体系制备多孔氧化铝陶瓷
本文选题:多孔陶瓷 + 凝胶注模 ; 参考:《无机材料学报》2017年07期
【摘要】:采用HEMA-TBA凝胶体系制备具有高气孔率,高强度的多孔氧化铝陶瓷,研究多孔氧化铝陶瓷的浆料和坯体制备工艺,并系统研究了分散剂含量和固相体积分数对浆料粘度和悬浮稳定性的影响、干燥和单体含量对生坯性能的影响以及固相体积分数和烧结温度对烧结体微观结构的影响。结果表明:加入柠檬酸可以使浆料粘度降低,稳定性提高,柠檬酸加入量达到2wt%后浆料粘度和稳定性趋于稳定;固相体积分数的增加会导致浆料粘度和稳定性的增加;生坯在干燥过程中的收缩比水基体系小很多,干燥时间也相对更短;单体含量对生坯强度影响较大,当单体含量为25wt%时,生坯强度较高;通过选择不同的固相体积分数和烧结温度,可以有效地控制烧结体的微观结构,气孔率的变化范围在40%~65%,同时烧结体强度也会随之发生变化,变化范围在5.7~91.2 MPa。
[Abstract]:Porous alumina ceramics with high porosity and strength were prepared by HEMA-TBA gel system. The effects of dispersant content and solid volume fraction on the viscosity and suspension stability of the slurry, the effects of drying and monomer content on the properties of raw billet and the effects of solid volume fraction and sintering temperature on the microstructure of the sintered body were studied systematically. The results show that adding citric acid can decrease the viscosity and increase the stability of the slurry, the viscosity and stability of the slurry tend to be stable when the citric acid content reaches 2 wt%, and the increase of the volume fraction of solid phase leads to the increase of the viscosity and stability of the slurry. The shrinkage of raw billet in drying process is much smaller than that in water base system, and the drying time is relatively shorter, and the monomer content has a great influence on the strength of raw billet, and when the monomer content is 25 wt%, the strength of raw billet is higher. By selecting different solid volume fraction and sintering temperature, the microstructure of the sintered body can be effectively controlled. The porosity varies from 40 to 65 and the sintered strength also changes with it, which ranges from 5.7 to 91.2 MPa.
【作者单位】: 中南大学材料科学与工程学院;上饶市鼎新化工有限公司;
【基金】:国家青年自然科学基金(51202296)~~
【分类号】:TQ174.1
【相似文献】
相关期刊论文 前10条
1 张芳,刘有智,谢五喜;多孔氧化铝支撑体制备工艺的研究[J];化学工程师;2004年12期
2 张胜涛;曹阿林;李文坡;廖勇;;功能性多孔氧化铝膜的应用研究进展[J];表面技术;2009年01期
3 孙小华;邹隽;胡宗智;吴敏;;制备多孔氧化铝的影响因素研究[J];三峡大学学报(自然科学版);2009年02期
4 唐艳艳;;多孔氧化铝膜厚度公式的推导[J];四川化工;2009年03期
5 杨思蓉;崔勇;刘实;;多孔氧化铝的制备及表征[J];原子能科学技术;2010年08期
6 王蒙;王俊勃;贺辛亥;刘江南;苏晓磊;江燕;李冰;;多孔氧化铝陶瓷的研究进展[J];应用化工;2013年08期
7 ;涂有多孔氧化铝的活性炭粒——汽车排放气用的抗热吸附剂[J];重庆环境保护;1986年05期
8 王爱华,管荻华,周维亚,王刚,解思深;多孔氧化铝有序膜的制备研究[J];无机化学学报;2002年05期
9 顾秀娟,王齐华,王金清;多孔氧化铝陶瓷储油材料的摩擦学性能研究[J];摩擦学学报;2004年02期
10 闫金良;多孔氧化铝薄膜的制备和光学特性研究[J];光子学报;2005年10期
相关会议论文 前10条
1 吴昊;刘建华;李明;李松梅;;多孔氧化铝层制备的研究[A];2004年中国材料研讨会论文摘要集[C];2004年
2 陈敬哲;仝建峰;益小苏;;模板法制备新型多孔氧化铝陶瓷材料研究[A];第十五届全国复合材料学术会议论文集(上册)[C];2008年
3 杨思蓉;崔勇;刘实;;纳米多孔氧化铝的制备及表征[A];第十届中国核靶技术学术交流会摘要集[C];2009年
4 吴昊;刘建华;李明;李松梅;;多孔氧化铝层制备的研究[A];2004年材料科学与工程新进展[C];2004年
5 吕文龙;陈松平;孙道恒;;多孔氧化铝薄膜的制备及其应用[A];福建省科协第五届学术年会数字化制造及其它先进制造技术专题学术年会论文集[C];2005年
6 杨修春;韦亚南;卢振光;;有序多孔氧化铝的制备与表征[A];《硅酸盐学报》创刊50周年暨中国硅酸盐学会2007年学术年会论文摘要集[C];2007年
7 徐展;周斌;徐翔;王孝利;邬镝;沈军;;二次阳极氧化法制备多孔氧化铝膜[A];第四届北京核学会核应用技术学术交流会论文集[C];2006年
8 王虎;夏志林;郭培涛;;多孔氧化铝薄膜热力学性能的理论研究[A];中国光学学会2011年学术大会摘要集[C];2011年
9 王齐华;顾秀娟;;多孔氧化铝陶瓷的制备、结构及摩擦学性能研究[A];甘肃省化学会成立六十周年学术报告会暨二十三届年会论文集[C];2003年
10 徐章程;贾国治;宁海波;孙亮;;阳极氧化多孔氧化铝的结构与红外滤光特性[A];第十三次全国电化学会议论文摘要集(下集)[C];2005年
相关博士学位论文 前2条
1 杨启鹏;新型金属有机骨架/多孔氧化铝复合膜的制备、结构表征和氢气、甲烷分离性能研究[D];中国海洋大学;2013年
2 丁大伟;基于多孔Al_2O_3的太阳光吸收/转化涂层的研究[D];上海交通大学;2011年
相关硕士学位论文 前10条
1 仵鹏浩;多孔氧化铝膜与贵金属纳米颗粒复合结构的表面增强荧光效应研究[D];陕西师范大学;2015年
2 刘斯达;ITO玻璃上多孔氧化铝薄膜的制备及性能研究[D];上海交通大学;2014年
3 何俊杉;铝基表面微纳结构制备及疏水性研究[D];广东工业大学;2016年
4 苏焕焕;具有特殊浸润性多孔氧化铝陶瓷的制备及其在油水分离中的应用[D];南京理工大学;2017年
5 王力;多孔氧化铝制备及相关材料特性研究[D];华东师范大学;2006年
6 王菲菲;多孔氧化铝镶嵌有机染料的发光研究[D];曲阜师范大学;2003年
7 徐金霞;多孔氧化铝模板制备与纳米阵列体系组装[D];合肥工业大学;2002年
8 卢采梦;通透性多孔氧化铝膜的制备及其在糖对映体识别中的应用[D];武汉理工大学;2014年
9 曹小龙;多孔氧化铝和低维纳米硅材料的光学特性研究[D];曲阜师范大学;2004年
10 徐欢欢;多孔氧化铝膜的制备及其应用研究[D];南京师范大学;2013年
,本文编号:1872637
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/huaxuehuagong/1872637.html