氢氧化钠溶液环境下玄武岩纤维混凝土侵蚀试验及机理研究

发布时间：2020-10-15 22:34

　　 当混凝土处于强碱环境下,其使用寿命大大减少,玄武岩纤维可以显著提高混凝土耐久性能。本文在混凝土中添加不同参量的玄武岩纤维,将其侵泡在氢氧化钠溶液中进行耐久性试验研究,以得到其腐蚀规律。研究结果将为玄武岩纤维混凝土用于强碱环境中提供一定研究基础。本文通过侵蚀试验获得裂缝发展规律、吸水率变化、微观腐蚀情况、强度退化规律等,并在此基础上对强度损伤模型进行了研究。得到以下主要结论:1.根据玄武岩纤维混凝土抗压强度的试验研究,结果表明玄武岩纤维加入到混凝土后,混凝土的抗压强度得到了明显的提高。玄武岩纤维掺量为0.1%时,混凝土破坏后试件仍然保持着原来的整体性。但是当纤维参量过多,达到0.2%与0.3%时,混凝土试块的强度反而有所降低。2.通过玄武岩纤维混凝土吸水率变化情况的试验研究,得出结论随着侵蚀时间的增加,添加玄武岩纤维的混凝土试块相对普通混凝土在9个月的浸泡腐蚀过程中的吸水率增长相对得到了明显的抑制。但掺量为0.2%和0.3%时,虽然吸水率增长相较普通混凝土有所降低,但效果还是不明显。3.利用显微镜对混凝土试块内部及表面的孔隙裂缝观察试验中,扫描拍摄的试验结果显示添加玄武岩纤维的混凝土内部的孔隙数量与大小均有所降低,与各类混凝土试块相比,掺量为0.1%的试块内部孔隙与裂缝最少最不明显。4.关于玄武岩纤维混凝土不同部位的粉末溶液中钠离子浓度测量的试验研究,试验数据表明钠离子溶度在混凝土试块由外之内逐渐减少,而减少的量不同类型试块之间有所差异,纤维参量为0.1%时,最外层的钠离子浓度与最内部钠离子浓度之差相较其它类型试块都是最大的。本文通过研究得到了吸水率变化规律,裂缝及孔隙扩展情况,强度退化以及钠离子离子扩散规律,根据所得的结论以及各类试验现象,建议最佳玄武岩纤维掺拌量为0.1%。
【学位单位】：西安理工大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2017
【中图分类】：TU528.572
【部分图文】：

图 2-1 减水剂 图 2-2 玄武岩纤维岩纤维：如图 2-1 所示。玄武岩纤维物理性能表见下表：表 2-1 玄武岩纤维物理性能直径/μm 密度/(g/cm3) 长度/mm 抗拉强度/MPa

图 2-1 减水剂 图 2-2 玄武岩纤维岩纤维：如图 2-1 所示。玄武岩纤维物理性能表见下表：表 2-1 玄武岩纤维物理性能直径/μm 密度/(g/cm3) 长度/mm 抗拉强度/MPa

图 2-3 混凝土试块编号同时，为了更准确的分析及对比混凝土被腐蚀机理，试验对 6 月份的试块加 5 组添加粉煤灰的试块，其他参数同上。2.2.2 试件的制备
【参考文献】

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本文编号：2842339