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硼酸铝晶须的制备与表征

发布时间:2020-11-12 22:21
   硼酸铝晶须生产成本较低,生产工艺简单,性能优异,有很大的市场应用前景。本论文分别采用助熔剂法和溶胶-凝胶法两种方法制备硼酸铝晶须,并利用X-射线衍射仪、扫描电子显微镜、热重-差示扫描量热仪等仪器对合成产物的结构和形貌进行表征。分别以硫酸铝钾、硫酸铝铵和硫酸铝为铝源,硼酸为硼源,助熔剂为硫酸钾,利用助熔剂法合成了硼酸铝晶须。系统考察了铝源、反应温度、反应物配比对合成产物结构和形貌的影响,利用X-射线衍射仪和扫描电子显微镜对产品的结构和形貌进行表征,并利用热重-差示扫描量热仪对反应前驱体进行了热分析,探究了其反应机理。研究表明,最佳的反应物为硫酸铝钾和硼酸,最佳工艺条件为:n(Al):n(B)=4:1,n(Al+B):n(K2SO4)=1:0.5,焙烧温度1200℃,保温时间2h。在此条件下制备出形貌均匀、长径比6~10的硼酸铝晶须。以九水合硝酸铝为铝源,硼酸为硼源,柠檬酸为表面活性剂,利用溶胶-凝胶法和高温焙烧合成了硼酸铝晶须。分别考察了反应温度、反应物配比对合成产物结构和形貌的影响,利用X-射线衍射仪和扫描电子显微镜对产品的结构和形貌进行表征,并利用热重-差示扫描量热仪对干凝胶进行了热分析,探究了其反应机理。研究表明,最佳反应物配比为:n(Al):n(B)=1:4,n(Al+B):n(柠檬酸)=1:2,焙烧温度1300℃,保温时间2h。在此条件下得到了形貌均匀、长径比5~10的硼酸铝晶须。
【学位单位】:大连交通大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2018
【中图分类】:O784;TQ133.1
【部分图文】:

铝源,硫酸铝铵,合成产物,图谱


?80??20??图3.2以硫酸铝铵为铝源合成产物的XRD图谱??Figure?3.2?XRD?patterns?of?products?synthesized?from?aluminum?ammonium?sulfate?as?aluminum??source??17??

照片,摩尔配比,产物,照片


比为n(Al):n(B)=l:3时,合成产物为单一铝硼氧化物Al18B4〇33,其衍射图谱与标准PDF??(53-1233)相吻合。??图4.4为在1300°C下,不同Al、B摩尔配比条件下所合成的产物的微观形貌照片。??顆??m??图4.4不同摩尔配比下所合成的产物SEM照片??Figure?4.4?Different?molar?ratio?of?the?synthesized?product?SEM?image??(a)?n(Al):n(B)=l:l?(b)?n(Al):n(B)=l:2?(c)?n(Al):n(B)=l:4??通过SEM的结果分析来看,当配比为n(Al):n(B)=l:l时,晶须团聚现象严重,分散??性差,生成的晶须多为短粗的棒状结构,长度分布在0.5?3,,直径分布在0.6?0.8pm;??n(Al):n(B)=l:2时,形成形貌较为规律的晶须,晶须表面光滑,少部分附着了细小颗粒,??但晶须的形貌不均句,长短不一,断面粗糖,长度分布在1?6(im,直径分布在0.4?ljim;??n(Al):n(B)=l:4时,样品的微观结构为棒状,分布均勾,晶须细长,长度分布在1?7(im,??38??

曲线,干凝胶,柠檬酸


Figure?4.5?TG-DSC?analysis?for?dried?gel??通过对混合后的物料进行TG-DSC研宄,可以了解到在升温过程中各个物料之间的??反应情况。图4.1为n(Al(N03)3):n(H3B03)=l:4,n(Al+B):柠檬酸=1:2的干凝胶热重热分??析曲线。可以看出TG曲线有几个明显的反应过程,主要包含四个质量损失台阶。??第一阶段为室温?180°C,质量损失约11%,为柠檬酸的熔融失去结晶水以及自身??部分蒸发以及硼酸的脱水所致。??第二阶段为178?400°C,质量损失为57%,此阶段一方面为柠檬酸的最大热失重??温度区[721,?178°C以后,柠檬酸热失重速率迅速增大,在240°C左右达到最大,之后迅??速降低。此阶段主要是柠檬酸的热降解所致,期间伴随着大量的气态物质的生成;另一??方面为硼酸的分解,300°C左右则成硼酸酐,当温度达到375°C左右,硼酸完全失水变成??无定型的B203。随着温度的升高,有机物不断分解。??第三阶段为400°C到875°C
【参考文献】

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本文编号:2881310

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