Cr 2 O 3 、Fe 2 O 3 对高炉渣粘熔特性的影响

发布时间：2020-12-17 12:27

　　以高炉渣为主要原料采用熔融法制备微晶玻璃,通过试验研究了晶核剂Cr₂O₃、Fe₂O₃对高炉渣粘度及熔化性能的影响规律。结果表明:晶核剂Cr₂O₃使高炉渣熔点升高,粘度增大,加入2%Cr₂O₃作晶核剂时,炉渣浇注温度需要控制在1400℃以上;晶核剂Fe₂O₃能够降低高炉渣的熔点,但对粘度影响不大,加入2%Fe₂O₃作晶核剂时,需要将炉渣温度控制在1325℃以上;加入2%Cr₂O₃和2%Fe₂O₃组成的复合晶核剂时,需要将温度控制在1375℃以上才能保证渣液的良好流动性,以实现顺利浇注、压延成型,为采用熔融高炉渣直接制备微晶玻璃工艺的研发提供了基础的工艺技术参数。 

【文章来源】：硅酸盐通报. 2017年02期 北大核心

【文章页数】：5 页

【文章目录】：
1 引言
2 试验
    2.1 试验原料
    2.2 试验方法
3 结果与讨论
    3.1 晶核剂对炉渣粘度（η）的影响
    3.2 晶核剂对炉渣熔化性能的影响
    3.3 利用Fact Sage软件计算的高炉渣粘度与实测粘度对比
4 结论


【参考文献】：
期刊论文
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[9]热力学模拟计算软件FactSage及其应用[J]. 曹战民,宋晓艳,乔芝郁.  稀有金属. 2008(02)
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硕士论文
[1]改善高氧化铝含量高炉渣流动性能的理论与实验研究[D]. 饶昌润.武汉科技大学 2012
[2]过渡族金属氧化物对连铸保护渣导热性能影响的研究[D]. 青雪梅.重庆大学 2011



本文编号：2922042