带导流筒结构气液搅拌反应器流动和传质特性研究
发布时间：2020-12-24 05:00
本论文以带导流筒结构气液搅拌反应器为研究对象,考察了不同设计构型和操作条件下的气液流动和传质特性,为带导流筒结构气液搅拌反应器的设计、放大和优化奠定基础。在内径300mm、高650mm的有机玻璃搅拌槽中,设计带导流筒单层桨构型和带导流筒双层桨构型,分别测定了上述两种不同构型气液搅拌反应器的流动、分散、气含率、搅拌功率和气液传质特性,得到的主要结果如下:（1）在带导流筒结构单层桨反应器内,导流筒的加入导致功率准数增大。PBTD桨的搅拌功率随着搅拌转速的增加而增大,功率准数随着通气量的增大而减小,高转速条件下,气量对功率准数影响可忽略。Rushton桨的搅拌功率随搅拌转速的增加而增大,随通气量的增大而减小。气体分布器的型式与位置对PBTD桨影响很小,但对Rushton桨有一定的影响;随着雷诺数Re的增大,PBTD桨的相对功率消耗Pg/P0急剧下降,当Re大于2.5×105时,相对功耗趋于稳定;当Re大于3.5×105时,Rushton桨的搅拌功率和功率准数基本恒定,此时搅拌功率降低至不通气条件下的40%...
【文章来源】：北京石油化工学院北京市
【文章页数】：96 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
实验所用的搅拌桨
北京石油化工学院专业学位硕士学位论文图 2-1 实验所用的搅拌桨Fig.2-1 The impellers used in the experiments
图 2-3 实验装置简图Fig.2-3 Experimental setup1-电机；2-扭矩传感器；3-搅拌轴；4-有机玻璃外壳；5-进气管 S；6-有机玻璃导流筒；7-搅拌桨；8-气体环形分布器 C；9-组态王数字采集系统；10-电脑；11-溢流管本研究选取了 2 种气体分布器:S-单管气体分布器，孔内径 2mm，位于搅的上方，距离搅拌 40mm；另一分布器为：C-环形气体分布器，环形直径 100m上均匀分布 30 个内径为 1mm 的气孔，孔口朝上，分布器位于搅拌桨正下方离搅拌桨 30mm，图 2-3 为环形气体分布器的结构示意图。实验所用气相为，液相为自来水。
本文编号：2935030
【文章来源】：北京石油化工学院北京市
【文章页数】：96 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
实验所用的搅拌桨
北京石油化工学院专业学位硕士学位论文图 2-1 实验所用的搅拌桨Fig.2-1 The impellers used in the experiments
图 2-3 实验装置简图Fig.2-3 Experimental setup1-电机；2-扭矩传感器；3-搅拌轴；4-有机玻璃外壳；5-进气管 S；6-有机玻璃导流筒；7-搅拌桨；8-气体环形分布器 C；9-组态王数字采集系统；10-电脑；11-溢流管本研究选取了 2 种气体分布器:S-单管气体分布器，孔内径 2mm，位于搅的上方，距离搅拌 40mm；另一分布器为：C-环形气体分布器，环形直径 100m上均匀分布 30 个内径为 1mm 的气孔，孔口朝上，分布器位于搅拌桨正下方离搅拌桨 30mm，图 2-3 为环形气体分布器的结构示意图。实验所用气相为，液相为自来水。
本文编号：2935030
本文链接：https://www.wllwen.com/kejilunwen/huaxuehuagong/2935030.html
