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重熔铝镁铬渣在钢包透气砖中的应用

发布时间:2021-01-02 04:42
  近年来,由于钢厂对钢材质量的要求越来越高,需要对炼钢技术和炼钢工艺进行改善。炉外精炼技术是炼钢过程中重要的精炼工艺部分,可以调节钢水的成分及钢液的温度进而改善钢材的质量降低耐火材料的消耗。而透气砖是这一工艺能够顺利实施的最关键的功能元件,对炉外精炼的可靠性和完备性起着至关重要的作用。目前,由于钢包日渐趋于大型化的发展,钢水熔炼所需要的温度和时间都相继有所提高,使耐火材料在使用过程中所承受的工作环境越来越苛刻,因此需要不断改善透气砖的使用性能,以满足当代炼钢工艺和炼钢技术对透气砖的要求。本文采用重熔铝镁铬渣、板状刚玉、棕刚玉、活性a-Al2O3微粉、电熔镁砂、氧化铬和纯铝酸钙水泥等为主要原料制备了钢包透气砖,研究了活性a-Al2O3微粉、纯铝酸钙水泥、SiO2微粉、电熔镁砂微粉、氧化铬、板状刚玉及棕刚玉对钢包透气砖性能的影响,利用扫描电镜(SEM),对试样的显微结构进行分析。研究结果表明:(1)综合考虑实验强度和高温性能,水泥的加入量应控制在4%为宜。(2)活性α-Al... 

【文章来源】:辽宁科技大学辽宁省

【文章页数】:63 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

重熔铝镁铬渣在钢包透气砖中的应用


透气砖的类型

示意图,透气砖,钢包,示意图


镁铝质透气砖在使用前后的热震参数、弹性异,利用脉冲激振法、三点弯曲法测量其存在性的提高是由于镁铝质原料中的细小的晶体加入 SiAlON 百分含量的研究,研究发现:随的常温性能有所下降,经过 1500℃ 3h 热处的氧化物或非氧化物在高温下与骨料形成固溶该砖的渗透性,抵抗了钢包中熔渣对透气砖的其使用性能得到改善,满足其使用要求。毁机理原因主要有四个方面[24]:热应力、机械磨损程中透气砖所受的外部作用见图 1.2。

剖面图,抗渣,式样,剖面图


砂微粉加入量的提高,试样的常温耐压强度和常温抗折强度都是先逐渐提高后降低的,试样在电熔镁砂加入量为 5%时,常温强度均达到最大值;根据加热温度的增加,单个试样的常温强度也显现为不断提高的趋势。主要原因是:1550℃×4h 热处理后,试样基质中生成的镁铝尖晶石不仅能产生一定的体积膨胀来提高试样强度,还能通过促进试样的充分烧结来增加试样强度;当基质中的镁铝尖晶石达到一定数量时,使膨胀形成的微裂纹转变成毁坏性裂纹,因此使试样的内部组织结构不紧致,致密性不断的下降,导致试样的常温强度不断的减小。(4)电熔镁砂微粉对抗渣性的影响从上文电熔镁砂微粉加入量对电熔铝镁铬透气砖的常温物理性能上看,当加入量为 5%时,试样的综合性能最佳。通过静态坩埚法对检测的试样进行抗渣性实验。试样经过抗渣检测后的切面如图 3.5。图 3.5 中 F1、F2、F3、F4分别表示电熔镁砂加入量为 3%、4%、5%、6%试样的剖面照片。

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:2952673

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